余热利用高效低低温电除尘器综合提效及多污染物协同治理的探讨

[交通会议论文数据库] 林翔

摘要:　　以中电投江西电力有限公司新昌发电分公司烟气余热利用低低温电除尘器改造项目为例，结合各项性能试验及试验数据，探讨了低低温电除尘器的除尘效果以及对于PM2.5、SO3、和汞多污染物的协同治理.研究表明，低低温电除尘器不仅能够提高除尘效率，而且对于多污染物具有协同治理的作用，其应用前景广阔.

水泥厂中低温纯余热发电技术及其应用

[交通会议论文数据库] 潘炯

可回收汽轮机排汽余热资源的燃气蒸汽联合循环与低温多效海水淡化耦合式生产在钢铁行业中的应用探讨

[交通会议论文数据库] 王涛 王铁民 陈素君 陈赞华

摘要:　　借鉴25MW 汽轮发电机组后置低温多效海水淡化装置开发运营经验，在充分利用钢铁厂高、焦炉煤气的基础上，发挥CCPP 发电机组高效率的同时，建设CCPP 后置低温多效海水淡化装置，进一步回收汽轮机排汽余热资源，降低热法海水淡化生产成本至4.55 元/吨，测算整体装置年综合效益为5419.6 万元.

玻璃板式空气预热器的传热性能研究

[交通会议论文数据库] 万大阳 吕凤 邵松 邵国辉

摘要:　　本文重点介绍了石油化工行业中传统空气预热器普遍存在的低温露点腐蚀问题，提出了用玻璃这种材质制作板式空气预热器的可行性.通过实验研究，得出结论：同等工况下，玻璃板式空气预热器比金属板式空气预热器的总传热系数略小，小5％左右.而用玻璃制作空气预热器，可把排烟温度降低至露点温度以下，此时烟气中的水蒸气冷凝，释放汽化潜热；与不冷凝时工况相比，此时玻璃板式空气预热器总的传热系数将提升约15％.此外，河北某化工集团常减压装置安装了一套由三个金属和一个玻璃模块组成的板式空气预热器，将排烟温度由200℃降低到115℃.实践证明，玻璃板式空气预热器的工业应用情况良好.

采用(ORC)循环回收精馏塔顶馏出物余热发电的效果

[交通会议论文数据库] 吳植仁 周群龙 王太宇 朱延军 凌达新

摘要:　　石油炼制过程中大量150℃以下的低温热能未能利用,回收利用这部分低温位热能,可降低的炼油能耗超过300 MJ/t.塔顶馏出物温位虽低,但焓值较大,供应稳定,更利于采用(ORC)循环回收用来余热发电.本文以300 万吨/年重整催化装置精馏塔塔顶馏出物为例,采用(ORC)循环,在热源温度：117℃,冷源温度：32℃.蒸发温度110℃,过热度2℃,冷凝温度35℃,过冷度0.5℃工况下,对比了用R123,R600a,R600,R290 四种介质的发电效果,计算结果显示,利用塔顶馏出物的余热发电,可发电3377-3930KW,年增收电费2702-3144 万元,达到年节煤0.94-1.1 万T,年C02 减排2.25-2.6 万T,减排废热1.99-3.28×107kj/h.

宝钢余热资源回收及综合利用技术分析和展望

[交通会议论文数据库] 王晓明

摘要:　　本文分析了宝钢总部余热资源现状及近几年在中温烟气余热回收取得的成绩，以项目化形式介绍了几种典型的低温余热回收利用技术，依据能源梯级利用的原理及现有可利用技术分析了宝钢低温余热回收利用的发展方向。

真空相变换热技术在高炉冲渣水余热集中供热项目中的应用

[交通会议论文数据库] 师文龙 李雪梅 李伟 徐国伟

摘要:　　真空相变换热技术是根据水的沸点随压力变化而变化的特性，通过降低环境的压力，使得水在低压环境下转化为蒸汽，来提取工业余热。本文针对真空相变技术在邯郸钢厂高炉冲渣水余热集中供热项目上的应用，对余热资源和水质进行了分析。针对冲渣水这一特殊的水质，易造成析晶结垢的特性，选取直热机进行换热。经实地检测，该设备运行状况良好，换热量、传热温差等各项主要指标均达到设计要求，渣水侧未发现明显析晶、结垢以及腐蚀迹象。

纳米导热材料的应用将焦炉上升管余热利用向前推进了一大步

[交通会议论文数据库] 韩培 马庆磊 赵健

摘要:　　炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭，同时产生大量挥发出来的荒煤气。从焦炉炭化室推出的950～1050℃红焦带出的显热占焦炉支出热的37％；650～800℃焦炉荒煤气带出显热占焦炉支出热的36％；而目前焦化行业对荒煤气带出的显热，从上世纪70 年代末期，国内首先开始回收尝试，发展至今，虽然经过努力，仍未产生成熟、可靠、高效的装置。本公司经过多年的研发和试验，成功的开发出了适用于工业化的上升管换热器装置，并在焦化厂进行了整体改造投入运行，取得良好的运行效果。

消除大气热污染、回收炼油塔顶气相热量用于化工生产

[交通会议论文数据库] 阎尔平 张晓弟 王建坤 罗正芳 纪敏

摘要:　　本文以生产实例研究用水为热载体回收石油化工塔顶气相余热，替代空冷装置，消除大气热污染，建立多效闪蒸及热泵供热系统，为化工装置提供所需品位蒸汽。

陶瓷窑炉热管余热回收利用技术

[交通会议论文数据库] 李继承

摘要:　　生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的(隧道窑)也有间隙式的(倒焰窑)，不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。譬如，利用余热来生产蒸汽，干燥砖坯，发电，供暖和制冷等。这样，既节约了能源，又保护了环境，其经济效益是相当可观的。近年来，随着节能技术的不断开发和推广，热管技术已在陶瓷烟气余热回收中得到应用。