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原文传递 船舶余热吸附制冷用活性炭基复合吸附剂研制
论文题名: 船舶余热吸附制冷用活性炭基复合吸附剂研制
关键词: 吸附式制冷;船舶余热;活性炭;复合吸附剂;导热性能
摘要: 在吸附式制冷系统中,吸附工质对性能的优劣直接影响制冷系统的制冷效率。本文针对活性炭-氨物理吸附工质对中活性炭吸附床导热性能差、系统循环时间长和吸附床尺寸大的缺点,展开以活性炭为基质的复合吸附剂的研制。本文采用两种思路制备复合吸附剂,来改善活性炭的传热和传质性能:一种是在活性炭中添加膨胀石墨来增强其导热性(Ⅰ型复合吸附剂);另一种是在活性炭中添加高导热铝粉增强导热性能、发泡剂高温分解造孔增强其传质性能,再用硅溶胶进行固化定型处理(Ⅱ型复合吸附剂)。具体研究内容如下:
  1)确定制备工艺条件对复合吸附剂热导率的影响。通过对复合吸附剂的热导率实验发现,Ⅰ型复合吸附剂中,当膨胀温度为700℃、膨胀时间为40s时制备的膨胀石墨热导率最大,活性炭与膨胀石墨质量比为1:1时复合吸附剂热导率最大为0.59IW/(m·K),是颗粒活性炭热导率(0.06W/(m·K)的9.85倍;Ⅱ型复合吸附剂中,当铝粉目数为200目,活性炭与铝粉、发泡剂、粘合剂的配比比例为12:12:3:4时,制备的复合吸附剂的热导率最大为1.10IW/(m·K),是颗粒活性炭热导率的18.4倍。
  2)确定各添加剂配比对复合吸附剂脱附性能的影响。对复合吸附剂的脱附性能进行测试,结果表明,在Ⅰ型复合吸附剂中,活性炭与膨胀石墨添加比例为2:1时制备的复合吸附剂性能最优,其最大脱附速率和氨的累计脱附量分别是颗粒活性炭的9倍和2.11倍;在Ⅱ型复合吸附剂中,活性炭与铝粉、发泡剂、粘合剂的配比比例为3:3:1:1时制备的复合吸附剂性能最优,其最大脱附速率和氨的累计脱附量分别是颗粒活性炭的17.5倍和2.73倍。通过对吸附剂的单位体积有效脱附量比较发现,Ⅰ型和Ⅱ型复合吸附剂的单位体积有效脱附量是颗粒活性炭的1.85倍和4.1倍,采用Ⅰ型和Ⅱ型复合吸附剂可以有效缩小吸附床体积约46%和75%。
  3)氨在活性炭、Ⅰ型和Ⅱ型复合吸附剂上的吸附平衡实验及模型分析。在温度与压力分别为293.15~313.15K、0~1.167MPa条件下,测定了氨在纯活性炭、Ⅰ1、Ⅰ3、Ⅱ6和Ⅱ8样品的吸附平衡数据,选择D-A方程进行预测,结果发现,D-A方程在系统压力在0.1~1.06MPa范围时,预测误差在5%以内,氨在复合吸附剂上的吸附量随着活性炭所占质量比的上升而上升,选用Clausius?Clapeyron方程计算了样品在293.15~313.15K温度下的等量吸附热,氨在活性炭、Ⅰ1、Ⅰ3、Ⅱ6和Ⅱ8样品上的等量吸附热分别为13.7626.?06kJ/mol、13.2726.?05kJ/mol、13.3725.?38kJ/mol、11.6215.?52kJ/mol和11.3514.?71kJ/mol,Ⅰ型复合吸附剂对活性炭孔径影响较少,Ⅱ型复合吸附剂对活性炭的孔径影响较大,复合吸附剂的等量吸附热随着吸附量的增大而减少。
作者: 曾斌
专业: 轮机工程
导师: 郑青榕
授予学位: 硕士
授予学位单位: 集美大学
学位年度: 2016
正文语种: 中文
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