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离合器压盘烧结自动生产线的设计与研究
| 论文题名： | 离合器压盘烧结自动生产线的设计与研究 |
| 关键词： | 离合器压盘烧结自动生产线;机械手;汽车配件企业;双通道设计 |
| 摘要： | 在中国经济快速发展和经济全球化的的时代背景下，中国汽车配件市场越来越大，汽车配件企业的竞争也越来越激。汽车配件企业对产品的生产质量、生产效率的要求要求也越来越高，产品生产线的高速、高效、高质量、自动化、柔性化已成为企业的需求。机器人及自动线技术的发展为企业实现上述目标提供了可靠的保障。在汽车配件中，粉末冶金制件以其少加工、高品质、低成本等优势占有不小的比例。传统的粉末冶金人工流水生产线存在着几点不足: (1)人工操作不当会造成未烧结前的粉末制件的损伤，在成型和整形压机操作时，若是操作不当容易造成设备和人工安全事故，增加生产成本。 (2)人工生产线的工作效率不高，越来越难满足生产需求。 (3)人工生产线的柔性不高，在设备和管理上难以实现多产品的交叉生产。 (4)随着生产需求的增加，人工生产线需要更多的人力成本，少人化或无人化慢慢成为企业的重要需求 本文从离合器压盘的烧结人工生产线着手，分析研究了粉末冶金件的烧结生产工艺，结合成型压机、烧结炉、整形压机的工作方式，上下料方式，结构参数，利用自动输送线和机器人技术，对离合器压盘烧结自动生产线进行了设计与研究，本文针对人工生产线的不足做了以下研究和设计: (1)使用真空吸盘代替人工抓取制件，解决了因操作不当产生废件造成的生产成本增加的问题。 (2)采用机器人代替人工，配合自动输送系统提高了操作精度和速度，解决了生产效率低的问题，大大降低了工人的劳动强度和企业的人力成本。 (3)输送线的双通道设计，解决了双条生产线的交叉生产问题。通过更换机器人的端拾器及相应的控制程序，就可以实现粉末冶金件不同产品的生产需求，一定程度上实现了生产线的柔性化生产，具有良好的经济性。 本文设计的离合器压盘烧结自动生产线，提高了制件的生产质量和生产效率，减少了企业的人力成本，机器人的使用及双通道输送线的设计，实现了产品的交叉生产，降低了更换产品时的生产线改造成本。可以在同类产品的生产中推广，实现其他粉末冶金件的自动化生产。 |
| 作者： | 马恒印 |
| 专业： | 机械工程 |
| 导师： | 蔡汉明 |
| 授予学位： | 硕士 |
| 授予学位单位： | 青岛科技大学 |
| 学位年度： | 2013 |
| 正文语种： | 中文 |
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