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原文传递 船用磁力泵水润滑轴承振动特性研究
论文题名: 船用磁力泵水润滑轴承振动特性研究
关键词: 船用磁力泵;水润滑轴承;润滑特性;振动特性
摘要: 水润滑轴承在船用磁力泵中起着支撑的关键作用,其对船用磁力泵轴系以及泵体振动影响也很大,直接关系到船用磁力泵能否低振动平稳运行。近年来,越来越多的研究表明水润滑轴承对机械的振动有重要影响,同时水润滑轴承已成为水力机械领域的热点,水润滑轴承对船用磁力泵振动的影响则是其中一个重要的研究方向。本文计算了水润滑轴承的润滑特性,并以润滑特性为基础进行了轴承动态特性的研究,最后分析了水润滑轴承对船用磁力泵的振动影响,以期为船用磁力泵的低振设计提供一定的借鉴。本文的研究内容与主要成果如下:
  1.总结了水润滑轴承润滑特性、动态特性以及船用磁力泵振动的研究现状。
  2.数值分析了轴承间隙、偏心率、长径比对于水润滑轴承润滑性能的影响。首先数值计算了各个工况下船用磁力泵内流场并进行了试验验证,然后以泵的计算结构为边界条件计算水膜的润滑特性。结果表明:(1)额定工况下扬程的计算值与试验值之间的误差为2.3%,效率的计算误差为2.8个百分点;(2)随着轴承间隙从0.07mm增大至0.109mm,水膜最大压力和水膜刚度逐渐减小、水膜承载力逐渐增大;(3)随着轴承偏心率从0.3增大至0.7和长径比从0.6增大至1.4,水膜最大压力、水膜承载力和水膜刚度均逐渐增大。
  3.采用瞬态动力学分析数值分析了0.8Qd、1.0Qd、1.2Qd工况下轴承间隙、偏心率和长径比对船用磁力泵轴承-转子系统动态特性的影响。研究表明:(1)当轴承间隙从0.08mm增大至0.1mm时,转子的转动配合精度逐渐变差,轴承振动逐渐增大;0.8Qd、1.0Qd、1.2Qd下轴承振动速度峰值分别增大了26.1%、31.7%、54.2%;(2)当轴承偏心率从0.4增大至0.6时,转子转动同轴度变差,轴承振动逐渐增大;0.8Qd、1.0Qd、1.2Qd下振动速度峰值分别增大了42.3%、30.3%、52.2%;(3)当轴承长径比从0.8增大至1.2时,轴承支撑转动稳定的能力增强,轴承振动逐渐减小;0.8Qd、1.0Qd、1.2Qd下,振动速度峰值分别减小了31.5%、24.2%、48.6%。
  4.数值分析了0.8Qd、1.0Qd、1.2Qd工况下水润滑轴承对船用磁力泵振动特性的影响,结果表明:(1)额定工况下,泵的振动速度级随着轴承间隙的增大而增大,最大增幅为4.6%;随着轴承偏心率的增大,泵的振动速度级逐渐增大,最大增幅为2.1%;随着轴承长径比的增大,泵的振动速度级逐渐减小,最大减幅为2.9%。(2)当间隙为0.08mm时,偏心率为0.3时,长径比为1.2时,水润滑轴承对泵的诱导振动最小;(3)间隙对泵的振动影响最大,长径比对泵的振动影响次之,偏心率对泵的振动影响最小。
作者: 夏瑞超
专业: 动力工程及工程热物理
导师: 王凯;刘厚林
授予学位: 硕士
授予学位单位: 江苏大学
学位年度: 2021
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