摘要: |
悬索桥结构刚度小,运营荷载下梁端纵向运动明显,常规抗震黏滞阻尼器减振效果较差,梁端累计位移大。黏滞阻尼器活塞杆与动密封长距离磨损,且活塞杆镀铬层存在较多微观缺陷,耐腐蚀性能差,活塞杆表面锈蚀会加速动密封磨损,因此漏油成为悬索桥用阻尼器的通用病害。针对以上问题,通过研究硅油黏度、预加内压对阻尼力输出的影响来提高黏滞阻尼器的减振效果,以降低活塞杆与动密封的磨损距离;通过开展不同防护镀(涂)层活塞杆中性盐雾试验,研究不同防护工艺的耐腐蚀性能,以降低活塞杆表面锈蚀对动密封的不利影响。研究结果表明,硅油黏度越高,黏滞阻尼器的速度指数越低,则减振效果越好;预加内压可提升黏滞阻尼器低速(≤5 mm/s)时的阻尼力,进而提高减振效果;还可通过监测预加内压的变化来了解黏滞阻尼器的密封性能,结合阻尼器生产加工等因素,建议采用的硅油黏度为10万~30万Cst,预加内压为10~20 MPa。研究结果还表明,活塞杆表面采用碳化钨陶瓷涂层进行防护时,2 000 h中性盐雾试验未见锈迹,耐腐蚀性能优于常用的镀硬铬、镍铬共镀工艺,可保障活塞杆长期不锈蚀,延缓动密封的磨损。本研究成果可提升悬索桥用黏滞阻尼器性能,降低漏油风险,并为悬索桥用黏滞阻尼器的设计、选型提供参考。 |