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原文传递 邮轮薄板焊接仿真及变形控制技术研究
论文题名: 邮轮薄板焊接仿真及变形控制技术研究
关键词: 豪华邮轮;薄板焊接;变形控制;仿真模拟
摘要: 造船行业是我国的一大支柱型产业。一直以来,我国的造船产能和技术均名列在世界前列。随着世界造船行业的发展,我国的造船行业目前既面对着机遇,也面对着挑战。如何从传统工业向高技术工业发展,是现在我国造船业面临的最大问题。近几年,我国在航母建造、深海潜水等领域,都做出了不小的成果。但是想要在保持在世界造船业的地位,我国还有很多技术需要发展。豪华邮轮建造一直是我国造船行业的空缺。越来越多的国内船厂开始尝试豪华邮轮的建造。豪华邮轮中。薄板焊接变形是目前船厂面临的一个难题。为了减轻船舶总质量,邮轮建造的时候一般采用薄板,但是薄板在焊接的时候容易受热变形。发生焊接变形后,分段对接时,无法达到要求精度。建造完成后,也将会有焊接残余应力遗留在板材中,影响船舶的使用寿命。
  本文依托于船厂的实际豪华邮轮薄板焊接项目,开展了以下研究:
  (1)本文首先通过sysweld软件对船厂给定的焊件进行建模,船厂在薄板焊接时,使用的是≤7mm的薄板结构,并采用埋弧焊对薄板进行焊接加工。文章在软件中对这一焊接过程通过热源选择、板材尺寸定义、焊接参数选择、多道焊道定义、加持条件等几个方面进行约束,并验证了建模的合理性。然后通过对几种不同焊接轨迹的结果对比,说明了焊接轨迹改变对焊接变形的影响。
  (2)根据焊接轨迹改变对焊接变形的影响,引入遗传算法,通过Isight对结果进行进一步优化。在此基础上,结合焊接过程中的能量输入,热源深度,焊接方向,焊接不同分段数量等限制条件,对模型进行多目标优化,得到不同条件下最优的焊接结果。并对目标优化结果进行对比讨论,寻找比较优秀的控制焊接变形的方式。
  (3)根据焊接轨迹优化结果,设计了实际焊接试验。通过两种测量方式,分别得到了不同尺寸的薄板焊接实际试验结果,并展开了试验结果自身对比,试验结果与仿真模拟结果对比。验证了仿真优化的可靠性,对船厂的薄板焊接作业提出了指导性意见。
  本课题采用软件模拟和船厂实际试验验证相结合的方式,实现了焊接轨迹改变对焊接变形的影响的模拟。同时利用遗传算法,实现了对焊接轨迹进行的多目标优化分析,找到焊接最优轨迹。区别于传统焊接方法,该优化使得焊接结果更精确可控,是未来指导船厂焊接作业的方向。
作者: 米丹枫
专业: 船舶与海洋工程
导师: 姚竞争;欧书博
授予学位: 硕士
授予学位单位: 哈尔滨工程大学
学位年度: 2022
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