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原文传递 A公司劣质成本降低方法研究

论文题名：	A公司劣质成本降低方法研究
关键词：	汽车线束;端子压接;产品质量;劣质成本降低方法;汽车安全性
摘要：	A公司电子电气事业部天津工厂主要供应配套奔驰、奥迪等主机厂车用线束。汽车线束因对汽车安全性十分重要，产品质量要求高，尤其是端子压接工序，作为线束生产的核心工艺，生产过程的质量较难控制，在生产过程中所占的劣质成本也比较高。根据目前的产量水平，每个月全厂的总劣质成本平均约21000元，其中下料车间的开线压接工序损失接近60％，约合12000元/月的损失，影响了公司的制造成本和收益，尤其是如果不良品流入到客户端，会导致车辆的一些重要功能失效，且影响公司在客户端的质量表现。　　本文以A公司开线压接工序的端子压接产品的良品率提升作为主要的研究目的。通过六西格玛方法，运用DMAIC流程作为解决问题的手段。首先，在问题界定阶段，使用帕累托图对历史问题和数据进行归类，并针对尺寸和外观的缺陷问题设定相对应的质量改进目标；其次，通过测量系统分析，对所使用的测量工具进行重复性和再现性分析，以保证整个测量系统是稳定、可靠的。对产品关键质量特性进行统计过程控制和过程能力分析。然后，通过因果矩阵、鱼骨图等问题分析解决工具找到问题的根本原因；在改进阶段，通过回归分析、试验设计的方法对生产过程参数和过程进行优化；最后，通过智能制造系统对生产过程改进的参数进行有效控制，并对改进的结果进行确认。将不良报废率从85ppm降低至15ppm，平均每个月节省约12000元。　　通过本研究的实施和改进，提高了产品质量、降低了公司的运营成本，提升了公司相关负责团队的质量意识和对质量工具运用的能力。并且，通过对过程加工参数的系统化控制，极大地提高了生产效率，降低了生产员工操作的复杂程度，对同行业企业也起到了借鉴意义。
作者：	王志鹏
专业：	工商管理(MBA)
导师：	何桢
授予学位：	硕士
授予学位单位：	天津大学
学位年度：	2022