题名: |
汽车渗碳锥齿轮淬火过程中的内应力演变 |
正文语种: |
中文 |
作者: |
崔磊 杨林 张映桃 王罡 李志超 |
作者单位: |
中国第一汽车股份有限公司技术中心 重庆大学机械传动国家重点实验室;清华大学精密超精密制造装备及控制北京市重点实验室 清华大学精密超精密制造装备及控制北京市重点实验室 软件公司 |
关键词: |
汽车齿轮 渗碳淬火 锥齿轮 淬火过程 内应力 残余压应力 热处理过程 弯曲疲劳 |
摘要: |
对于汽车锥齿轮来说,通过热处理方法可以获得很高强度和韧性,热处理过程包含内应力的演变和快速的相变过程,内应力的演变对组织、变形都有着重要的影响。最终的应力分布对锥齿轮的弯曲疲劳和接触疲劳也有重要影响。本文以22CrMoH汽车齿轮钢材料为例,测试了材料的相变动力学参数,建立材料的相变动力学模型并应用于热处理商业软件DANTE中,通过逆向计算方法获得热交换系数作为淬火过程中的冷却边界条件。模拟了汽车齿轮的渗碳淬火过程,模拟得到了齿轮的内应力的演变过程和最终的分布情况。结果 表明:齿轮表面碳浓度的增加会降低马氏体Ms点的温度,致使渗碳层表面的马氏体转变延迟,这是渗碳淬火齿轮表面最终形成残余压应力最主要的原因;残余压应力对于提高锥齿轮弯曲疲劳和接触疲劳性能非常有用,因为残余压应力可以显著降低由于弯曲和接触载荷产生的拉应力值。 |
会议日期: |
201709 |
会议举办地点: |
长春 |
会议名称: |
中国汽车工程学会汽车制造分会2017年会暨学术交流会 |
出版日期: |
2017-08-31 |
母体文献: |
中国汽车工程学会汽车制造分会2017年会暨学术交流会论文集 |