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镍基纳米SiC复合电刷镀层性能分析
| 论文题名： | 镍基纳米SiC复合电刷镀层性能分析 |
| 关键词： | 电刷镀;碳化硅;复合镀层;性能分析;纳米颗粒 |
| 摘要： | 电刷镀技术属于特种电镀技术,是电镀技术的新发展,具有设备简便、工艺灵活、镀覆速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、对环境污染小等-系列优点,是机械零件表面修复与强化的有力手段。近年来,纳米技术的研究取得了较大的进步,已经把纳米颗粒与电刷镀液混合,制备出多种复合镀层,进一步提高了镀层的性能,满足零部件高性能维修的要求。 本文采用选择了电刷镀电压、镀液温度和镀笔移动速度三个因素,每个因素4个水平,通过正交试验法确定了电刷镀镍层的最佳参数。然后将研磨出的不同浓度的纳米SiC粉末加入到快速镍镀液中,制备出不同的复合镀层,将其与相同参数条件下的纯镍镀层比较。 利用粗糙度测量仪,可知电压由8V,10V,12V增加到14V时,镀液温度由50℃,55℃,60℃增加到65℃时,镀笔的移动速度由9 m／min,11 m／min,13 m／min增加到15m／min时,试块的粗糙度均呈现出先减后增的趋势。即10V,55℃,11 m／min为粗糙度的最小值。同时,使用维氏硬度计,可知电压和镀笔的移动速度对试块的影响均呈递增趋势,而镀液温度是在60℃时出现极大值。综合考虑,拟定最优参数为10V,55℃,11 m／min。 球磨机将SiC研磨成纳米颗粒,并搅拌使之均匀分散在镀液中,浓度分别为4 g／L、8g／L、12 g／L、16g／L、20g／L。同样经过带CCD的光学显微镜分析表面形貌、表面镀层结合强度、耐蚀性,粗糙度测量仪测定试块表面粗糙度、摩擦磨损试验机测定摩擦系数、电子天平测量磨损失重等,得出结论:由于纳米颗粒自身表面活性强尺寸小,纳米SiC浓度过高和过低对镀层性质均有负面影响,性能相对比较好的是nSiC浓度为8g／L的镀层。 |
| 作者： | 于永妍 |
| 专业： | 轮机工程 |
| 导师： | 朱新河 |
| 授予学位： | 硕士 |
| 授予学位单位： | 大连海事大学 |
| 学位年度： | 2011 |
| 正文语种： | 中文 |
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