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原文传递大直径厚壁管制造工艺与技术

论文题名：	大直径厚壁管制造工艺与技术
关键词：	弯曲回弹;焊接工艺;在线测试;管道运输
摘要：	管道运输已经成为当前能源运输的主要方式。直缝埋弧焊钢管具有高强度高韧性的特点，新建的管线主要采用直缝埋弧焊管。本文以大直径厚壁直缝埋弧焊管的成形工艺为对象，对整个生产过程做了模拟分析。　　分析了模压式预弯模，并利用MSC.MARC软件的回弹计算功能进行数值模拟。研究了模具形状、预弯卷角、预弯宽度等因素对最终成形半径的影响。以弯曲回弹逆解公式为基础，设计正交试验，分析了板料厚度对回弹的影响。　　研究了多道次渐进折弯制管技术的工艺特点及其优势：将钢管的成形过程分解为多个步长，每步只对钢板的一部分进行弯曲，这时所需的折弯成形力较小，降低了对设备能量的要求。　　将3-D实体模型简化为2-D平面模型，选取凸模半径、凹模圆角半径、凹模开口量和凸模进入凹模深度等因素为对象进行优化。分析了以上因素对回弹的影响，通过选取合理工艺参数，实现了对回弹量的预测控制。　　研究了O形圆管的焊接工艺，采取气体保护预焊及内外双层埋弧焊的多层焊接工艺。根据母材性能及管材规格，选取焊丝，焊剂、温度、焊接电流、焊接电压等参数值。　　设计了管径在线测试系统，对钢管圆度进行检测和整形。利用激光传感器采集信号，通过计算机进行数据处理和直接显示，提高了管径的成形精度。　　研究了用多个扇形块对焊管进行机械扩径的方法，实现管材端口管一一管对接的要求。　　本文的研究工作给大直径厚壁管的生产提供了从毛坯到成品的全面完整的成形技术，对实际生产有较大的指导意义。
作者：	孙世保
专业：	机械工程
导师：	韩江;刘全坤
授予学位：	硕士
授予学位单位：	合肥工业大学
学位年度：	2009
正文语种：	中文