论文题名: | 曲轴箱多向挤压铸造补缩工艺研究 |
关键词: | 曲轴箱;多向挤压铸造;补缩工艺;正交试验;参数优化 |
摘要: | 随着绿色制造、低碳经济的发展,铸造产品向高精化、轻量化、复杂大型化转型,现有的铸造手段对于这类高档制件的生产还存在美中不足,多向挤压铸造的探索与发展为解决这一难题提出了新的解决方案。 本文以摩托车右曲轴箱为研究对象,进行了有限元力学分析、补缩机理分析、模具设计及补缩工艺参数优化,使其重量减轻,性能提高。本文的主要工作如下: 1)对右曲轴箱进行了逆向建模、网格划分及有限元分析,在保证右曲轴箱最大应力小于许用应力条件下,使其重量减轻了8.9%。 2)分析了铸件缺陷产生的原因并建立了压力补缩数学模型,理论上证明了高压下结晶凝固有助于细化晶粒,减少缩松缩孔缺陷。 3)基于缩松缩孔形成条件的判别式与间接挤压铸造的数值模拟结果,预测了缩松缩孔缺陷的位置,进而确定了补缩头的位置,最后设计了右曲轴箱多向挤压铸造模具。 4)分析并确定了补缩工艺参数:补缩力、补缩延时、补缩时间,基于正交试验方法和铸造有限元数值模拟,获得了最优补缩工艺参数,消除了缩松缩孔缺陷。 通过以上工作,最终使右曲轴箱在满足工作要求的前提下,降低了材料使用率,消除了缩松缩孔缺陷,提高了铸件质量。 |
作者: | 汪意 |
专业: | 机械设计及理论 |
导师: | 应富强 |
授予学位: | 硕士 |
授予学位单位: | 浙江工业大学 |
学位年度: | 2011 |
正文语种: | 中文 |