摘要: |
高镁铝合金因其轻质、高强、耐蚀而广泛应用于船舶壁板。论文通过DSC实验慢应变拉伸实验、电化学及腐蚀实验、断面金相组织观察、扫描电镜、透射电镜组织观察,研究了高镁铝合金再结晶以及不同镁含量、不同处理状态下的腐蚀性能。
1.5083铝合金(Mg含量为4.01wt%-5.0wt%)组织、力学性能和腐蚀性能研究
(1)5083铝合金的再结晶开始温度在200℃左右,而再结晶终止温度在300℃左右;
(2)对于热轧退火后的合金,对其进行11%~17%冷轧变形,随着变形量的增加,Ecorr正向变化,icorr随之增大。热轧态的Ecorr较退火态的更正,而icorr更大。
(3)热轧及热轧+退火态的合金剥落腐蚀程度最轻,合金经变形量为10.98%,14.98%,17.03%的冷变性,变形量为10.98%时剥落腐蚀最严重,随着变形量增大,其耐剥落腐蚀性能略有提高。
2.Mg含量为5.01wt%-7.02wt%的高镁铝合金在不同温度退火后的组织和腐蚀性能变化
(1)固溶态高镁铝合金经过150℃时效后析出了大量的粗大β相(M95Al8),且β相在晶内晶界均匀分布;随着Mg含量的增加,β相的数目增多,合金的应力腐蚀敏感性增加;合金经过150℃时效后的应力腐蚀敏感性比淬火态和经过350℃时效的样品都要高。
(2)热轧退火态高镁铝合金退火温度越高,合金的耐剥落腐蚀性能越好;从腐蚀的表面形貌观察可知,剥落腐蚀属于晶间腐蚀,并且是由β相处开始诱导的腐蚀。 |