摘要: |
LED半导体发光二极管新型光源逐步取代白炽灯已经成为国际照明领域的潮流。由于LED的诸多优点能满足汽车灯具对节能、安全、舒适、豪华、环保与多功能等多方面的要求,汽车灯具的LED化已成为国际上发展方向和主流。我国是世界上最大的潜在汽车市场,今后对LED汽车灯具的需求将越来越大,开发和完善既能满足大批量的生产又能满足高质量要求的LED汽车灯具的制造技术已经成为当务之急。
本文介绍了基于统计过程控制理论,在对LED汽车灯具进行大批量生产过程中实施其质量控制的一种方法。它以满足LED汽车灯具的光学设计、结构设计、灯具散热等关键技术理论及灯具的实验要求为依据,采用合理的统计方法,对生产线中定时取样的实验数据进行快速处理,起到预警的作用。同时实验数据经计算机软件处理分析后可以计算出实际的过程生产能力,对现场工程师有直接的指导意义。整个系统的实现过程如下:首先,搭建好硬件测量平台,设置硬件的初始状态,然后选择适当的控制图实现实时控制的目的,并建立好现场数据收集表(Xbar—R空图表)。其次利用MiniTab数据分析软件分析测量数据。借助数据分析软件动态显示测量数据的CPK值。最后将这些数据按用户要求予以存储、显示和打印。
本文所研究的现场质量控制模式不但可以满足LED灯具生产厂家的质量控制要求,而且可以作为产品过程受控的证据,稍加改进后按照一定的格式向主机厂输出。本方法还可以广泛应用于其他灯具生产现场的质量控制。 |