摘要: |
自动测试系统,无论是在国防电子领域,还是在消费类电子产品的生产线测试和质量验证领域,都有着非常广泛的应用。它能在高速、高效前提下,满足测试大型复杂系统设备或板卡的需求,并为它们提供综合检测及过程监视。
传统的测试系统需要由特定的测试仪器与被测仪器进行连接,在指定的流程下对指定的参数进行测试,但该特定的测试仪器一般而言价格都很高,且不易操作。基于虚拟仪器技术构建的测试系统,不但可以方便的完成传统测试仪器的功能,还由于虚拟仪器中软件占很大一部分,用户可以通过更改软件来适应其他不同的需求。这样,使得系统功能更加灵活、强大,更容易与网络、外围设备以及其他应用连接,对于数据采集、系统控制都非常方便,不但价格低、效率高,还节省开发及维护的费用。
本文首先对汽车电子相关知识、系统的测试对象——ETACS产品进行了介绍,然后对自动测试系统、虚拟仪器技术、虚拟仪器自动测试系统、串行通信技术及嵌入式系统可靠性设计等相关技术进行了较为深入的探讨与研究,在这些相关理论的探讨与研究基础之上,设计并实现了ETACS产品自动测试系统。
根据系统需求分析,本系统采用上、下位机子系统的方式进行设计与实现,上、下位机子系统采用RS-232进行通信。上位机子系统即为普通PC部分,它主要与用户进行交互,用户通过上位机软件向下位机子系统发送测试命令,然后等待接收下位机上传的测试数据,接收到数据之后,上位机对测试数据进行分析处理并进行显示;下位机子系统采用单片机系统进行实现,它主要与ETACS产品进行交互,当下位机接收到测试命令时,对测试命令进行分析,然后按照相应的测试流程进行测试,同时把测试数据采集回来,最后把测试数据上传给上位机子系统。
本自动测试系统投入公司ETACS产品生产线使用的实际运行结果表明:本设计合理,研制的测试系统各项技术指标均满足系统要求,效果良好。
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