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原文传递热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线

专利名称：	热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线
摘要：	本发明公开了一种热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，包括加料装置、循环输送轨道、模具箱、放盖装置、压盖装置、脱模装置、下料装置、取盖装置及盖板输送装置；所述加料装置、放盖装置、压盖装置及脱模装置依次设于循环输送轨道的上方，下料装置设于脱模装置的侧部，取盖装置的一端连接下料装置，另一端位于盖板输送装置的上方，且盖板输送装置的另一端位于放盖装置的下方；所述加料装置包括物料罐组、搅拌机构及料斗，搅拌机构设于物料罐组的下方，料斗设于搅拌机构的下方，且料斗位于循环输送轨道的上方。本发明的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，生产工序简单、各部件动作连贯，自动化程度高，极大的提高了生产效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏阿路美格新材料股份有限公司
发明人：	陈建明;王建兴
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910825605.7
公开号：	CN110614715A
代理机构：	淮安市科文知识产权事务所
代理人：	谢观素
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	211699 江苏省淮安市金湖县建设西路898号
主权项：	1.一种热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：包括加料装置（1）、循环输送轨道（2）、模具箱（3）、放盖装置（4）、压盖装置（5）、脱模装置（6）、下料装置（7）、取盖装置（8）及盖板输送装置（9）；所述加料装置（1）、放盖装置（4）、压盖装置（5）及脱模装置（6）依次设于循环输送轨道（2）的上方，下料装置（7）设于脱模装置（6）的侧部，取盖装置（8）的一端连接下料装置（7），另一端位于盖板输送装置（9）的上方，且盖板输送装置（9）的另一端位于放盖装置（4）的下方；所述加料装置（1）包括物料罐组、搅拌机构及料斗（101），搅拌机构设于物料罐组的下方，料斗（101）设于搅拌机构的下方，且料斗（101）位于循环输送轨道（2）的上方；所述模具箱（3）依次排列于循环输送轨道（2）上，且模具箱（3）受力在循环输送轨道（2）上移动，其包括底板（301）、箱体（302）及盖板（303）；所述底板（301）下部通过滚轮滚动连接于循环输送轨道（2）；所述箱体（302）可拆卸的连接于底板（301），盖板（303）上设有把手（304），且盖板（303）从箱体（302）上口放置到箱体（302）内部；所述放盖装置（4）包括放盖机架（401），放盖小车（402）往复滑动连接于放盖机架（401），放盖小车（402）上固定连接有气缸A（403），气缸A（403）的端部驱动连接有盖板抓取机构（404）；所述压盖装置（5）包括压盖机架（501），压盖机架（501）上固定连接有油缸A'（502），油缸A'（502）的端部驱动连接压板（503）；所述脱模装置（6）包括脱模机架（601），脱模机架（601）上固定连接有油缸B'（602），油缸B'（602）的端部驱动连接有箱体提拉机构（603），箱体提拉机构（603）使箱体（302）远离或接近于底板（301）；所述下料装置（7）包括油缸C'（701）、传送装置（702）及下料机架（703），油缸C'（701）及传送装置（702）分别设于脱模装置（6）的两侧，油缸C'（701）驱动连接有推板，传送装置（702）的另一端位于下料机架（703）一端的下方，下料小车（704）往复运动于下料机架（703），下料小车（704）上固定连接有油缸D'（705），油缸D'（705）驱动连接有物料抓取机构（706）；所述取盖装置（8）包括取盖机架（801），取盖机架（801）的一端设于传送装置（702）的上方,取盖小车（803）往复滑动连接于取盖机架（801），取盖小车（803）上固定连接有气缸B（802），气缸B（802）的端部驱动连接有盖板抓取机构（404）。 2.如权利要求1所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述物料罐组包括水泥罐（102）、粉料计量罐（103）、水计量罐（104）及颗粒计量罐（105），粉料计量罐（103）、水计量罐（104）及颗粒计量罐（105）固定连接于操作台上，粉料输送装置（106）的一端连接于水泥罐（102）的底部，另一端连接粉料计量罐（103）；所述搅拌机构包括一级搅拌机（107）和二级搅拌机（108），一级搅拌机（107）固定连接于粉料计量罐（103）与水计量罐（104）的底部，二级搅拌机（108）固定连接于颗粒计量罐（105）及一级搅拌机（107）的底部，料斗（101）固定连接于二级搅拌机（108）的下方。 3.如权利要求1所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述盖板抓取机构（404）包括工型板（4041）、气缸C（4042）、气缸D（4043）及对称设置的两个夹板（4044），气缸A（403）的动力输出端固定连接于工型板（4041）顶部，夹板（4044）底部相向弯折呈L字型，夹板（4044）中部轴套铰接于工型板（4041）两端的枢轴上，轴套上分别固定连接有拉耳（4045）；所述气缸C（4042）及气缸D（4043）的尾端铰接于工型板（4041），其动力输出端分别铰接于两个拉耳（4045）。 4.如权利要求1所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述箱体提拉机构（603）包括U型架（6031），U型架（6031）固定连接于油缸B'（602）的动力输出端，U型架（6031）底部的内侧固定连接有提拉板（6032）；所述箱体（302）的上口设有翻边（305），提拉板（6032）随着U型架（6031）向上移动时挂住翻边（305），以使箱体（302）与底板（301）分离。 5.如权利要求1所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述传送装置（702）与循环输送轨道（2）并列设置，油缸C'（701）垂直设置于传送装置（702）；所述物料抓取机构（706）包括支撑架（7061）、气缸E（7062）、气缸F（7063）及对称设置的两个夹爪（7064），油缸D'（705）的动力输出端固定连接于支撑架（7061）的顶部；所述夹爪（7064）底部相向弯折呈L字型，夹爪（7064）的顶端铰接于支撑架（7061）的两侧，所述气缸C（4042）及气缸D（4043）的尾端铰接于支撑架（7061），其动力输出端分别铰接于两个夹爪（7064）。 6.如权利要求1所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述取盖机架（801）一端位于脱模装置（6）侧部的传送装置（702）上方，且固定连接于下料机架（703），另一端位于盖板输送装置（9）的上方。 7.如权利要求2所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述粉料输送装置（106）为螺旋上料机，所述二级搅拌机（108）为卧式可翻转搅拌机。 8.如权利要求4-7中任一项所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述箱体（302）的外壁上转动连接有若干个卡板（306），卡板（306）的一端受扭力弹簧（307）张力贴合在箱体（302）外壁上，另一端穿过缺口（308）伸入到箱体（302）内部；所述盖板（303）触碰到卡板（306）后受力继续下移并挤压卡板（306），以使卡板（306）向下转动并缩回至缺口（308）中，当盖板（303）与卡板（306）上下错开后，卡板（306）受扭力弹簧（307）张力弹回并卡住盖板（303）。 9.如权利要求8所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述卡板（306）包括连接孔（309）、限位部（310）及卡接部（311），箱体（302）的外壁上固定连接有耳板（312），销轴穿过连接孔（309）将卡板（306）销接于耳板（312）之间，且扭力弹簧（307）套设于耳板（312）外侧的销轴上，扭力弹簧（307）的一个扭臂与箱体（302）外壁接触，另一个扭臂与耳板（312）的限位部（310）接触，以使限位部（310）紧贴箱体（302）外壁。 10.如权利要求9所述的热固性胶凝聚苯保温板的连续化生产线，其特征在于：所述U型架（6031）的底部固定连接有油缸E'（604），油缸E'（604）的底部固定连接有支撑板（605），油缸E'（604）的动力输出端穿过支撑板（605）且固定连接有脱料板（606）。
所属类别：	发明专利