摘要: |
随着造船业的飞速发展,造船厂必须具备制造大型船只的能力,而大型舵叶锥孔是机加工的重点和难点。由于零件的特殊性,大型舵叶锥孔在普通设备上不能加工,必须采用大型数控镗床或加工专机加工。在国内的造船厂中,使用大型数控落地镗床加工大型舵叶锥孔。显然,存在很多缺点,如加工技术落后、加工精度低、生产效率低、劳动强度大、加工成本高等。与大型数控镗床相比较,自动化的加工专机有着自己的优势,如使用灵活、成本低、效率高等。
为此,本论文开展了以下工作:
1、以15.9万吨油轮舵叶为例,在进行零件工艺分析的基础上,确定大型舵叶锥孔的总体加工方案。
2、进行“可编程大型舵叶锥孔加工专机”的机械设计,包括机械原理、机械结构、专机重要部件(多功能特种镗杆)。
3、进行“可编程大型舵叶锥孔加工专机”电气和液压原理设计。介绍主要电气元件,进行电气硬件设计,设计液压控制原理。
4、对PLC软件进行设计与研究。
总之,“可编程大型舵叶锥孔加工专机”可以有效解决这一技术难题,改变国内大型舵叶锥孔加工的落后局面,填补国内空白,可以获得巨大的经济效益。更重要的是,它可以用于各种类型的舵叶锥孔的加工,并且可提供更好的装配机技术,极大地拓宽了使用范围,具有深远意义。
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