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原文传递生活垃圾焚烧炉渣制砖装置和生产方法

专利名称：	生活垃圾焚烧炉渣制砖装置和生产方法
摘要：	本发明公开一种生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，安装支架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的转动端相连主动轮，主动轮通过传动皮带与从动轮相连和传动，从动轮与减速机的输入轴端相连，减速机的输出轴端与搅拌推送机构传动相连；安装支架还设有添加剂加注机构，添加剂加注机构通过管路向搅拌推送机构内输送添加剂，添加剂和焚烧炉渣搅拌混合预成型产品，并经搅拌推送机构的出料口而向外推送预成型产品。本发明还公开了一种关于生活垃圾焚烧炉渣制砖装置的生产方法，相对现有技术，本发明技术方案可有效提高焚烧炉渣制砖过程的工作效率以及保证产品的质量可靠性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东绿富域资源再生科技有限公司
发明人：	陈光毅;叶富城;罗健明;周锦潮;阮伟涛
专利状态：	有效
申请日期：	2023-10-03T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-28T00:00:00+0800
申请号：	CN202311276553.5
公开号：	CN117124433A
代理机构：	广州长星专利商标代理事务所(普通合伙)
代理人：	梁桂萍
分类号：	B28B3/00;B28B13/02;B28B17/00;B28C5/00;B;B28;B28B;B28C;B28B3;B28B13;B28B17;B28C5;B28B3/00;B28B13/02;B28B17/00;B28C5/00
申请人地址：	528300 广东省佛山市顺德区大良顺峰居委会105国道岭东路路口(即大良顺峰山顺峰乐园之用地)美术馆二层之四
主权项：	1.一种生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，包括安装支架，安装支架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的转动端相连主动轮，主动轮通过传动皮带与从动轮相连和传动，从动轮与减速机的输入轴端相连，减速机的输出轴端与搅拌推送机构传动相连；安装支架还设有添加剂加注机构，添加剂加注机构通过管路向搅拌推送机构内输送添加剂，添加剂和焚烧炉渣搅拌混合预成型产品，并经搅拌推送机构的出料口而向外推送预成型产品。 2.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，所述搅拌推送机构包括外壳体和设置于其中的搅拌轴，外壳体顶部设置有加料口，搅拌轴外周设有螺旋设置的搅拌叶片，搅拌轴与所述传动轴传动相连。 3.如权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，所述添加剂加注机构包括储液箱和辅助电机，辅助电机的传动端与输液泵的转轴相连，输液泵至少设有进液管和出液管相连，进液管的一端与储液箱相连，进液管的另一端与输液泵进口端相连，出液管的一端与输液泵出口端相连，出液管的另一端与添加剂分散装置相连，添加剂分散装置底部与外壳体内部连通。 4.如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，所述输液泵包括泵外壳体，泵外壳体内部设有转动块，转动块外周圆周面与泵外壳体的内腔形成输液通道，所述进液管和所述出液管分别连通输液通道；转动块外周设置有若干隔离板，隔离板将输液通道分隔为若干个输液腔室，泵外壳体内侧部设置有旁路腔室，旁路腔室与输液通道连通，旁路腔室内设有间隔设置的旋转叶片以将旁路腔室分隔为若干个小腔室，泵外壳体表面设有回液管，回液管穿过泵外壳体并与任一小腔室连通，且回液管并不与输液通道直接连通，回液管中部设置有伺服电泵，伺服电泵可将小腔室内部溶液向所述储液箱回流输送溶液；旋转叶片与设置于泵外壳体另一端面的磁滞电机转动相连，旋转叶片与转动块的旋转方向相反。 5.如权利要求4所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，所述出料口包括法兰固定板和设置于法兰固定板端部的出料口壳体，出料口壳体前段边沿分别铰接相连有上压板、下压板、左压板和右压板，上压板、下压板、左压板、右压板的外表面分别铰接相连有弹性支撑机构，弹性支撑机构另一端与法兰固定板铰接相连。 6.如权利要求5所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，所述弹性支撑机构包括前后设置的前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆与套筒一端固定相连，套筒内设有压力传感器与前支撑杆一端固定相连，后支撑杆一端设有弹性压块可挤压压力传感器，后支撑杆一端可相对套筒进行轴向滑动，压力传感器分别与所述驱动电机和所述辅助电机电连接。 7.如权利要求6所述的生活垃圾焚烧炉渣制砖装置，其特征在于，与所述下压板相连弹性支撑机构内设有重量传感器，与所述上压板、所述左压板和所述右压板相连的弹性支撑机构内设有挤压压力传感器。 8.一种关于如权利要求1-7任一所述生活垃圾焚烧炉渣制砖装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：操作人员通过所述加料口向所述外壳体添加焚烧炉渣，焚烧炉渣在外壳体内部经过所述搅拌叶片进行搅拌；步骤S2：所述辅助电机驱动所述转动块进行旋转，相应的隔离板伴随转动块进行旋转，部分输液腔室从所述进液管吸取添加剂溶液，以及部分输液腔室向所述出液管输出添加剂溶液；步骤S3：添加剂溶液经过添加剂分散装置进入至外壳体内部腔室并与焚烧炉渣进行混合并使得焚烧炉渣变成预成型产品，经过所述出料口输出预成型产品；步骤S4：三个所述挤压压力传感器分别监控预成型产品输出过程的挤压作用力变化，而所述重量传感器监测预成型产品输出过程的重量变化；当在第一时间内发生重量变化超过第一阈值，且在第二时间内发生挤压作用力变化超过第二阈值时，所述驱动电机和所述辅助电机进行适应性调整。 9.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中，当重量变化为增大变化且挤压压力变化为增大变化时，则需要降低驱动电机的转动速度以及降低辅助电机的转动速度；当重量变化为减小变化且挤压压力变化为减小变化时，则需要提高驱动电机的转动速度以及提高辅助电机的转动速度；当重量变化为增大变化且挤压压力变化为减小变化时，则需要降低驱动电机的转动速度以及提高辅助电机的转动速度；与此同时，若挤压压力变化减小百分比绝对值大于重量变化百分比绝对值，则调整添加剂增加量，且以挤压压力变化减小百分比绝对值与重量变化百分比绝对值的差额，以差额比例增加方式调整添加剂的变化量；当重量变化为减小变化且挤压压力变化为增大变化时，则需要提高驱动电机的转动速度以及降低辅助电机的转动速度；与此同时，若挤压压力变化减小百分比绝对值大于重量变化百分比绝对值，则调整添加剂减少量，且以挤压压力变化减小百分比绝对值与重量变化百分比绝对值的差额，以差额比例减小方式降低添加剂的变化量。 10.如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述磁滞电机和所述伺服电泵分别与所述辅助电机电连接，磁滞电机和伺服电泵的转速调整以所述辅助电机的速度调整比例数值的一半，调整转速。