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原文传递框架式陶瓷自动辊压机

专利名称：	框架式陶瓷自动辊压机
摘要：	本发明涉及陶瓷胚体滚压机技术领域，且公开了框架式陶瓷自动辊压机，包括热转换装置，所述热转换装置的左侧固定连接有本体，所述本体的右侧固定装配有对接管；所述热转换装置包括地面，所述地面的顶部分别固定装配有支撑杆一和支撑杆二。通过设置的、支撑杆一、支撑杆二、助燃风机、窑体、烟管、热转换装置、排热管、底座结构，在设备作业过程中，利用助燃风机对外界空气进行抽取，以此通过送风管输送形成冷风，在这一过程中利用热转换装置进行热转换作业，使得冷风得到加热，使得热转换装置能够对余热进行回收，以此提高了该设备对能源的利用，具有体积小的优势，降低了该设备对空间占用率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建省德化县新顺机械有限公司
发明人：	徐新毅;罗伟
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-04T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-10T00:00:00+0800
申请号：	CN202311129300.5
公开号：	CN117021296A
分类号：	B28B3/14;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B3;B28B17;B28B3/14;B28B17/00
申请人地址：	362500 福建省泉州市德化县浔中镇城后西路8号
主权项：	1.框架式陶瓷自动辊压机，包括热转换装置(1)，其特征在于：所述热转换装置(1)的左侧固定连接有本体(2)，所述本体(2)的右侧固定装配有对接管(3)；所述热转换装置(1)包括地面(101)，所述地面(101)的顶部分别固定装配有支撑杆一(102)和支撑杆二(103)，所述支撑杆一(102)和支撑杆二(103)的顶部皆固定装配有助燃风机(104)，所述助燃风机(104)的输出口固定装配有送风管(1012)，所述送风管(1012)的末端固定装配有热转换管(106)，所述热转换管(106)的外壁贯穿有助燃热风管(107)直至热转换管(106)的内壁，所述地面(101)的顶部还固定装配有底座(1010)，所述底座(1010)的中部开设有集气槽(1018)，所述底座(1010)的底部贯穿有排热管(109)直至集气槽(1018)的底部内壁，所述底座(1010)的顶部贯穿有烟管(105)直至集气槽(1018)的侧面内壁，所述底座(1010)的顶部固定装配有窑体(108)，所述窑体(108)的外壁分别开设有条形槽一(1015)和条形槽二(1016)，所述窑体(108)靠近热转换管(106)的一端设有摇杆(1017)，所述摇杆(1017)位于条形槽二(1016)内壁的一端固定装配有丝杆(1020)，所述丝杆(1020)的外沿螺纹连接有滑块(1021)，所述丝杆(1020)的末端固定套接有主锥形齿轮(1025)，所述滑块(1021)的外壁固定装配有密封板(1011)，所述密封板(1011)的外壁开设有长槽(1013)，所述长槽(1013)的两端内壁皆开设有限位槽(1014)，所述主锥形齿轮(1025)的外沿啮合有副锥形齿轮(1023)，所述副锥形齿轮(1023)的中部固定套接有转杆(1019)，所述转杆(1019)的两端分别固定套接有滚筒一(1022)和滚筒二(1024)，所述滚筒一(1022)的两端皆开设有活动槽(1026)，所述活动槽(1026)的内壁转动连接有固定圆杆(1027)，所述固定圆杆(1027)的顶部固定装配有限位杆(1028)，所述热转换装置(1)的左侧贯穿有对接管(3)；所述本体(2)包括有密封壳(201)，所述密封壳(201)的内壁分别转动连接有辊轴一(206)、辊轴二(207)以及副辊轴(211)，所述副辊轴(211)、辊轴一(206)、辊轴二(207)的外沿皆滚动连接有皮带(212)，所述皮带(212)的外壁转动连接有吊篮(204)，所述密封壳(201)的外壁固定装配有蜗轮减速机(205)，所述蜗轮减速机(205)的末端设有变速箱(202)，所述密封壳(201)的背面设有传送带一(203)，所述密封壳(201)的底部内壁分别设有陶瓷压机(208)和传送带二(213)以及自动配重箱(209)，所述密封壳(201)的内壁还固定装配有电磁加热管(210)。 2.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述热转换管(106)的中部开设有圆孔，且圆孔的内壁与烟管(105)的外壁固定装配，所述助燃风机(104)的输出口通过送风管(1012)与热转换管(106)的内部相通，所述热转换装置(1)通过对接管(3)与本体(2)的内部相通，所述密封壳(201)的内壁固定装配有定位板，且定位板的顶部分别与自动配重箱(209)、传动带二(213)、陶瓷压机(208)的底部固定装配。 3.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述活动槽(1026)的内壁开设有通槽，且通槽的内壁与限位杆(1028)的外壁转动连接，所述限位槽(1014)的直径与限位杆(1028)的直径相等，且限位槽(1014)的内壁与限位杆(1028)的内壁滑动连接，所述吊篮(204)的数量为若干个，且若干个吊篮(204)皆沿皮带(212)的外壁均匀分部。 4.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述限位杆(1028)的数量为两个，且两个限位杆(1028)分别设置于滚筒一(1022)的两端，所述限位杆(1028)通过镀锌金属制备而成，所述电磁加热管(210)的数量为两个，且两个电磁加热管(210)皆沿密封壳(201)的内壁对称分布。 5.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述热转换管(106)的外壁开设有气孔，且气孔的内壁与送风管(1012)的末端固定套接，所述烟管(105)的形状设置为“L”型，所述集气槽(1018)的内壁开设有通气槽，通气槽的数量为若干个，且若干个通气槽皆沿底座(1010)的外壁均匀分布。 6.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述密封板(1011)与窑体(108)之间紧密贴合，所述滚筒二(1024)和滚筒一(1022)的外壁皆与密封板(1011)的外壁搭接。 7.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述转杆(1019)的外壁与条形槽一(1015)的内壁转动连接，所述丝杆(1020)的外壁条形槽二(1016)的内壁转动连接，且滑块(1021)的外壁与条形槽二(1016)的内壁滑动连接。 8.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述窑体(108)的外壁开设有通孔，且通孔的内壁与摇杆(1017)的外壁转动连接，所述密封板(1011)的外壁设有火嘴，火嘴的数量为五个，一个火嘴位于密封板(1011)的中部，且另外四个火嘴皆沿密封板(1011)的外壁均匀分布。 9.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述热转换管(106)的内壁固定装配有冷媒管，且冷媒管以环形均匀分布在烟管(105)的外壁。 10.根据权利要求1所述的框架式陶瓷自动辊压机，其特征在于：所述长槽(1013)的直径分别与滚筒一(1022)以及滚筒二(1024)的直径相等，且长槽(1013)的内壁与滚筒一(1022)的外沿滚动连接。