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原文传递一种弹力无折损快速扶正罐道轮

专利名称：	一种弹力无折损快速扶正罐道轮
摘要：	本发明属于机械领域，一种弹力无折损快速扶正罐道轮包括罐道滚轮、前支轮摇臂、移轮摇臂、后支撑臂、弹力缓冲器和罐轮底座，后支撑臂包括后支撑臂缓冲器，后支撑臂缓冲器的弹力方向与罐道滚轮受冲击推移滚轮轴方向一致，在外力撞击罐道滚轮时，滚轮轴向移轮摇臂方向推移，移轮摇臂的推力沿罐道滚轮推移滚轮轴方向直线作用在后支撑臂缓冲器上，后支撑臂缓冲器直线吸收推力沿罐道滚轮推移滚轮轴方向直线往复将反弹力直线推向罐道滚轮，滚轮轴快速将罐道滚轮弹推至初始位置，直线传递弹力缓冲器的力，使弹力缓冲器的弹力直接作用在滚轮轴上，不会因为前支轮摇臂弧形摆动造成对弹力缓冲器、移轮摇臂或后支撑臂的损伤。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	刘素华
发明人：	刘素华
专利状态：	有效
申请日期：	2022-09-15T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-24T00:00:00+0800
申请号：	CN202222448653.9
公开号：	CN220078264U
分类号：	B66B7/02;B;B66;B66B;B66B7;B66B7/02
申请人地址：	272100 山东省济宁市兖州区新兖镇振兴路01号
主权项：	1.一种弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：包括罐道滚轮、前支轮摇臂、移轮摇臂、后支撑臂、弹力缓冲器和罐轮底座，罐轮底座包括前支撑铰接器和后支撑缓冲臂座，罐道滚轮包括滚轮轴，当后支撑臂设置弹力缓冲器时，后支撑臂包括后支撑臂缓冲器，后支撑臂缓冲器的弹力方向与罐道滚轮受冲击推移滚轮轴方向一致，后支撑臂缓冲器与后支撑臂分体连接或为一体式，在外力撞击罐道滚轮时，滚轮轴向移轮摇臂方向推移，移轮摇臂的推力沿罐道滚轮推移滚轮轴方向直线作用在后支撑臂缓冲器上，后支撑臂缓冲器直线吸收推力沿罐道滚轮推移滚轮轴方向直线往复将反弹力直线推向罐道滚轮，滚轮轴快速将罐道滚轮弹推至初始位置，或当移轮摇臂设置弹力缓冲器时，移轮摇臂包括移轮摇臂缓冲器，移轮摇臂缓冲器与移轮摇臂分体连接或为一体式，在外力撞击罐道滚轮时，滚轮轴受推力由前支轮摇臂支撑绕前支撑铰接器旋转成弧线摆动，向移轮摇臂方向推移，滚轮轴将推力直接推向移轮摇臂缓冲器，移轮摇臂缓冲器直线吸收滚轮轴推力将缓冲弹力直线往复直线传递给滚轮轴，罐道滚轮极速被弹推至贴靠罐道位置，使罐道滚轮随时贴靠罐道轨运行，后支撑臂与弹力缓冲器分体连接或后支撑臂与弹力缓冲器为一体式或后支撑臂与弹力缓冲器分体贴靠，移轮摇臂与后支撑臂分体连接或为一体式或分体贴靠，后支撑臂与后支撑缓冲臂座分体连接或为一体式，前支轮摇臂一端与前支撑铰接器铰接另一端支撑罐道滚轮，移轮摇臂一端与前支轮摇臂上的滚轮轴铰接或与前支轮摇臂固定连接，另一端与后支撑臂固定连接或分体贴靠或铰接，移轮摇臂或后支撑臂与滚轮轴铰接，滚轮轴包括滚轮光轴或套滚轮轴，或当后支撑臂与滚轮轴铰接时，移轮摇臂与后支撑臂为一体式，直线传递弹力缓冲器的力，使弹力缓冲器的弹力直接作用在滚轮轴上，不会因为前支轮摇臂弧形摆动造成对弹力缓冲器、移轮摇臂或后支撑臂的损伤。 2.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：所述的后支撑臂包括后支撑臂缓冲器，后支撑臂缓冲器包括弹力钢板支撑缓冲器或扭簧支撑缓冲器或橡胶弹力板支撑缓冲器或塑料弹力板支撑缓冲器或弯板簧支撑缓冲器，当使用弹力钢板支撑缓冲器时，弹力钢板支撑缓冲器一端固定在后支撑缓冲臂座上，弹力钢板支撑缓冲器与移轮摇臂铰接或弹力钢板支撑缓冲器与移轮摇臂固定连接或弹力钢板支撑缓冲器与移轮摇臂分体贴靠或弹力钢板支撑缓冲器与移轮摇臂一体式，当弹力钢板支撑缓冲器与移轮摇臂铰接时，外力撞击罐道滚轮，滚轮轴向移轮摇臂方向推移，移轮摇臂沿罐道滚轮推力方向将推力直线作用在弹力钢板支撑缓冲器上，弹力钢板支撑缓冲器直线吸收滚轮轴推力后立即用直线推力将罐道滚轮推弹至初始位置，或当使用扭簧支撑缓冲器时，扭簧支撑缓冲器一端固定在后支撑缓冲臂座上，另一端与移轮摇臂铰接或固定连接或分体贴靠，在外力撞击罐道滚轮时，滚轮轴向移轮摇臂方向推移，移轮摇臂沿罐道滚轮推力方向将推力直线作用在扭簧支撑缓冲器上，扭簧支撑缓冲器直线吸收滚轮轴推力后立即用直线推力将罐道滚轮推弹至初始位置。 3.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：所述的弹力无折损快速扶正罐道轮还包括调滚轮装置，调滚轮装置包括调滚轮位置装置和/或调滚轮预紧力装置，调滚轮装置包括螺纹调滚轮器或液压调滚轮器或气压调滚轮器或电液调滚轮器，调滚轮装置设置在移轮摇臂或设置在后支撑臂上或设置在弹力缓冲器上，当使用螺纹调滚轮器时，螺纹调滚轮器与移轮摇臂分体连接或为一体式，螺纹调滚轮器包括调轮螺母套和调轮螺杆结构，当调轮螺母套一端连接滚轮轴时，调轮螺杆结构包括卡拉调轮螺杆套和钉尾调轮螺杆，钉尾调轮螺杆包括螺杆尾卡台和调轮螺纹杆，螺杆尾卡台设置在调轮螺纹杆后部，调轮螺纹杆穿过卡拉调轮螺杆套的孔，使螺杆尾卡台卡在卡拉调轮螺杆套内，且使螺杆尾卡台可在卡拉调轮螺杆套内旋转，卡拉调轮螺杆套连接后支撑臂或连接弹力缓冲器一端部，使后支撑臂或弹力缓冲器一端面贴近螺杆尾卡台后部，使调轮螺纹杆旋入调轮螺母套，旋转调轮螺纹杆使调轮螺母套前移或后缩，调轮螺母套带动罐道滚轮前移或后缩，或当调轮螺杆结构一端连接滚轮轴或连接弹力缓冲器时，调轮螺杆结构包括调轮螺纹杆，调轮螺母套包括卡拉调轮螺母结构和卡台调轮螺母筒，卡拉调轮螺母结构包括支撑调轮螺母件和卡拉调轮螺母凸台，支撑调轮螺母件固定在卡拉调轮螺母凸台后部，卡台调轮螺母筒包括调轮螺母内扣台和调轮螺纹筒，调轮螺母内扣台设置在调轮螺纹筒后端，使支撑调轮螺母件穿过卡台调轮螺母筒，使卡拉调轮螺母凸台与调轮螺母内扣台相互扣拉，卡拉调轮螺母凸台的后部连接弹力缓冲器一端或连接滚轮轴，使调轮螺纹杆与卡台调轮螺母筒螺纹配合，旋转卡台调轮螺母筒使调轮螺纹杆伸缩，调轮螺纹杆带动罐道滚轮前移或后缩，或当调轮螺母套一端连接弹力缓冲器、调轮螺纹杆一端连接滚轮轴时，调轮螺母套包括套螺杆筒和旋转连接螺母，套螺杆筒包括扣拉旋转螺母卡台和伸缩螺杆套，扣拉旋转螺母卡台设置在伸缩螺杆套开口端，旋转连接螺母包括旋转螺母凸台和调轮连接螺母，旋转螺母凸台设置在调轮连接螺母一端，使调轮连接螺母穿过并伸出套螺杆筒，使旋转螺母凸台与扣拉旋转螺母卡台相互贴靠，调轮连接螺母上设有阻调轮螺母窜动台，阻调轮螺母窜动台使旋转连接螺母相对于扣拉旋转螺母卡台转动而不前后窜动，调轮连接螺母与调轮螺纹杆螺纹配合，转动旋转连接螺母，使调轮螺杆结构在套螺杆筒内伸缩，旋转连接螺母带动罐道滚轮前移或后缩，当调滚轮装置设置在弹力缓冲器上时，弹力缓冲器包括调节滚轮位置结构，调节滚轮位置结构设置在弹力缓冲器上或设置在弹力缓冲器前端或设置在弹力缓冲器后端，调节滚轮位置结构调整罐道滚轮前移或后缩，使罐道滚轮与罐道轨保持合理位置。 4.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：调滚轮装置包括显示预紧力值机构和/或显示滚轮伸缩值机构，显示预紧力值机构和/或显示滚轮伸缩值机构包括数值刻度尺和对应刻度数字指量标，数值刻度尺设置在调轮螺母套上或设置在前支轮摇臂上或设置在后支撑臂上或设置在弹力缓冲器上，当数值刻度尺设置在调轮螺母套上时，数值刻度尺包括预紧力数值尺和/或滚轮伸缩数值尺，调轮螺母套上设有观察滚轮位移窗，在观察滚轮位移窗口处设预紧力数值尺和/或滚轮伸缩数值尺，在调轮螺母套内的调轮螺纹杆的端部设与预紧力数值尺和/或滚轮伸缩数值尺相配合的对应刻度数字指量标，初始安装罐道滚轮时,根据提升容器的重量、提升速度、罐道轨的直线度，计算出所需预紧扶正力及罐道滚轮至罐道轨所需距离，通过旋转调轮螺纹杆使罐道滚轮向外伸出或缩回，确定满足预紧扶正力和/或罐道滚轮位置为所需数值后，锁紧调轮螺纹杆，使罐道滚轮恰当贴靠罐道轨平稳运行，当罐道滚轮被磨损或罐道轨弯曲变形或提升容器变动时,使预紧扶正力的推力不足以使罐道滚轮贴靠罐道轨稳定运行时，重新测量罐道滚轮直径、计算提升容器的重量、测量罐道轨的直线度，计算出所需新的预紧扶正力和/或滚轮伸缩数值，通过旋转调轮螺纹杆加大预紧扶正力，使预紧扶正力推动罐道滚轮随时贴靠罐道轨稳定运行，或当数值刻度尺设置在后支撑臂上时，在后支撑臂朝向调滚轮装置端设置数值刻度尺，螺纹调滚轮器或液压调滚轮器或气压调滚轮器或电液调滚轮器包括调轮移动件，调轮移动件包括钉尾调轮螺杆或卡台调轮螺母筒或液压伸缩活塞或气压伸缩活塞或电液伸缩活塞，与数值刻度尺配合的对应刻度数字指量标设置在钉尾调轮螺杆上或设置在卡台调轮螺母筒上或设置在液压伸缩活塞上或设置在气压伸缩活塞上或设置在电液伸缩活塞上，调轮移动件上的对应刻度数字指量标与数值刻度尺配合显示预紧扶正力和/或罐道滚轮位置所需合理数值，罐轮底座上设有连提升容器螺栓孔和螺栓，连提升容器螺栓孔包括罐轮底座圆孔或罐轮底座滑孔，当旋转调轮移动件确定预紧扶正力为所需预紧扶正力，因调整所需预紧扶正力使罐道滚轮向外伸出距离超出合理向外伸出距离或不能满足罐道滚轮向外伸出合理位置时，通过罐轮底座滑孔调整底座位置使罐道滚轮伸缩距离适当合理。 5.根据权利要求1或4所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：显示预紧力值机构和/或显示滚轮伸缩值机构包括抽拉标尺，抽拉标尺的一端与滚轮轴或前支轮摇臂连接，调滚轮装置包括调轮移动件，抽拉标尺的另一端设置在调轮移动件上或设置在后支撑臂上，当调整罐道滚轮位置和/或预紧扶正力数值时，调整调轮移动件，使抽拉标尺伸缩移动，抽拉标尺直观显示所调罐道滚轮位置数值和/或预紧扶正力数值。 6.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：移轮摇臂与弹力缓冲器分体连接或移轮摇臂与弹力缓冲器为一体式或移轮摇臂与弹力缓冲器分体贴靠，当移轮摇臂与后支撑臂为一体式时，移轮摇臂与后支撑臂组成移轮缓冲支撑臂，罐轮底座包括连前支轮摇臂铰接轴和连弹力缓冲器结构，移轮缓冲支撑臂与弹力缓冲器为一体式，前支轮摇臂支撑罐道滚轮贴近罐道轨，移轮缓冲支撑臂一端与前支轮摇臂上的滚轮轴铰接另一端与连弹力缓冲器结构连接，当提升容器摆动或罐道轨弯曲使罐道滚轮与罐道轨碰撞时，罐道滚轮受外力冲击产生的推力由滚轮轴直接推至弹力缓冲器，弹力缓冲器将所受施加力极速反弹到滚轮轴上，使滚轮轴极速扶正罐道滚轮，使罐道滚轮极速贴靠罐道轨稳定运行，连弹力缓冲器结构包括连弹力缓冲器轴或连弹力缓冲器固定件，弹力缓冲器包括碟簧缓冲器或螺旋簧缓冲器或橡胶缓冲器或扭簧缓冲器或塑料缓冲器或液压缓冲器或气囊缓冲器或液囊缓冲器或板弹簧缓冲器，当弹力缓冲器为碟簧缓冲器或橡胶缓冲器或塑料缓冲器或液压缓冲器或气囊缓冲器或液囊缓冲器时，弹力缓冲器一端与滚轮轴连接另一端与连弹力缓冲器轴铰接，或弹力缓冲器为弹簧缓冲器或橡胶缓冲器或扭簧缓冲器或塑料缓冲器或气囊缓冲器或液囊缓冲器或板弹簧缓冲器时，弹力缓冲器一端与滚轮轴连接另一端与连弹力缓冲器固定件连接，当使用板弹簧缓冲器时，板弹簧缓冲器包括弯板簧缓冲器，弯板簧缓冲器的一端与滚轮轴铰接另一端与连弹力缓冲器固定件连接，当提升容器摆动或罐道轨弯曲使罐道滚轮与罐道轨碰撞时，滚轮轴将被撞击的力直接施加到弯板簧缓冲器上，弯板簧缓冲器将所受施加力极速反弹到滚轮轴上，使滚轮轴极速扶正罐道滚轮，使罐道滚轮极速贴靠罐道轨稳定运行。 7.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：后支撑臂与弹力缓冲器分体连接或为一体式或为分体贴靠，当后支撑臂与弹力缓冲器分体连接时，弹力缓冲器设置在前支轮摇臂与后支撑臂之间，弹力缓冲器一端与滚轮轴铰接另一端与后支撑臂上部铰接或弹力缓冲器一端与滚轮轴连接另一端与后支撑臂上部铰接或弹力缓冲器一端与滚轮轴铰接另一端与后支撑臂上部连接或弹力缓冲器一端与滚轮轴连接另一端与后支撑臂上部分体贴靠，前支轮摇臂、后支撑臂、弹力缓冲器和罐轮底座组成四边形，罐道滚轮受冲击的力由滚轮轴直接传递到弹力缓冲器上，后支撑臂支撑弹力缓冲器，使弹力缓冲器的缓冲弹力直线作用在滚轮轴上快速扶正罐道滚轮。 8.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：弹力缓冲器包括板簧弹力缓冲器，板簧弹力缓冲器包括直板弹簧缓冲器或上弯板弹簧缓冲器或下弯板弹簧缓冲器或中弯板弹簧缓冲器或多弯板弹簧缓冲器，当使用上弯板弹簧缓冲器时，上弯板弹簧缓冲器包括上弯板下部接底座机构、上缓冲弯机构和上弯板接滚轮轴机构，上弯板下部接底座机构连接在罐轮底座上，上弯板接滚轮轴机构与滚轮轴直接连接或通过调滚轮装置与滚轮轴连接或通过移轮摇臂与滚轮轴连接或上弯板接滚轮轴机构与滚轮轴分体支托，上缓冲弯机构受滚轮轴位移推力推动向后位移用自身反弹力将罐道滚轮推向与罐道轨配合位置，使罐道滚轮快速贴靠罐道轨运行，或当使用下弯板弹簧缓冲器时，下弯板弹簧缓冲器包括下弯板接底座机构、下缓冲弯机构和下弯板上端接滚轮轴机构，下弯板接底座机构连接在罐轮底座上，下弯板上端接滚轮轴机构与滚轮轴直接连接或通过调滚轮装置与滚轮轴连接或通过移轮摇臂与滚轮轴连接或下弯板上端接滚轮轴机构与滚轮轴分体支托，下弯板弹簧缓冲器受滚轮轴位移推力推动向后弹推用自身反弹力将罐道滚轮推向与罐道轨配合位置，使罐道滚轮快速贴靠罐道轨运行，或当使用中弯板弹簧缓冲器时，中弯板弹簧缓冲器包括中弯板接底座机构、中弯缓冲机构和中弯板上端接滚轮轴机构，中弯板接底座机构与罐轮底座连接，中弯板上端接滚轮轴机构与滚轮轴直接连接或通过调滚轮装置与滚轮轴连接或通过移轮摇臂与滚轮轴连接或中弯板上端接滚轮轴机构与滚轮轴分体支托，中弯板弹簧缓冲器受滚轮轴位移推力推动向后弹动用自身反弹力将罐道滚轮推向与罐道轨配合位置，使罐道滚轮快速贴靠罐道轨安全稳定运行，上弯板弹簧缓冲器或下弯板弹簧缓冲器或中弯板弹簧缓冲器或多弯板弹簧缓冲器的弯曲部增加板簧弹力缓冲器的缓冲行程，减少弹力缓冲器的高度。 9.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：后支撑臂与弹力缓冲器分体贴靠，当后支撑臂与弹力缓冲器分体贴靠时，后支撑臂固定在罐轮底座上，弹力缓冲器与移轮摇臂前后固定连接或为一体式，前支轮摇臂与滚轮轴铰接或与滚轮轴固定连接，弹力缓冲器固定在前支轮摇臂上或固定在滚轮轴上，弹力缓冲器另一端贴靠后支撑臂，后支撑臂包括平板托缓冲器臂或导向槽后支撑臂，导向槽后支撑臂上设有扶正弹力缓冲器槽，导向槽后支撑臂底部与罐轮底座固定连接，上部的扶正弹力缓冲器槽与弹力缓冲器配合扶正罐道滚轮，使弹力缓冲器的缓冲弹力直线往复作用在滚轮轴上，后支撑臂推顶弹力缓冲器使罐道轨与罐道滚轮贴靠，导向槽后支撑臂包括左右限位壁和上下限位槽，左右限位壁限制弹力缓冲器左右摆动，上下限位槽包括方形上下限位槽、长形上下限位槽、弧形上下限位槽或圆形上下限位槽，弧形上下限位槽的弧度与弹力缓冲器受滚轮轴推动运行弧线弧度一致，使弹力缓冲器后移时始终与导向槽后支撑臂顶贴，当提升容器摆动或罐道弯曲时，弹力缓冲器在后支撑臂的推顶下，吸收罐道滚轮冲击力将缓冲反弹力直线往复施加给罐道滚轮，用反弹力扶正提升容器，前支轮摇臂前端面的罐轮底座上设有阻支轮臂脱位板，阻支轮臂脱位板贴靠前支轮摇臂前端面设置或与前支轮摇臂前端面成间隙设置，阻支轮臂脱位板阻止罐道滚轮向罐道轨方向旋转。 10.根据权利要求1所述的弹力无折损快速扶正罐道轮，其特征在于：罐轮底座包括连接板簧弹力缓冲器结构，连接板簧弹力缓冲器结构包括下扣槽连板簧结构或上扣槽连板簧结构或板螺钉连板簧结构或底座托连板簧结构，板簧弹力缓冲器包括连罐轮底座段，下扣槽连板簧结构包括连底座固定件和扣板簧槽，连底座固定件与罐轮底座固定连接，扣板簧槽设置在连底座固定件上部，扣板簧槽的开口朝向罐轮底座面，扣板簧槽的内槽形状与连罐轮底座段的形状紧密配合，将连罐轮底座段推入扣板簧槽内，扣板簧槽阻止连罐轮底座段前后、左右晃动，罐轮底座面阻止板簧弹力缓冲器下坠脱落，或罐轮底座面与板簧弹力缓冲器之间设有板簧弹动间隙，板簧弹动间隙的高度小于板簧厚度或大于板簧厚度，罐轮底座包括阻板簧脱落件，阻板簧脱落件设置在罐轮底座与板簧弹力缓冲器之间支托板簧弹力缓冲器，阻板簧脱落件包括橡胶阻板簧脱落件或塑料阻板簧脱落件或金属阻板簧脱落件或陶瓷阻板簧脱落件，阻板簧脱落件在连罐轮底座段推入扣板簧槽内后安装在罐轮底座上与罐轮底座固定连接，在板簧弹力缓冲器需要向上提升或向下降低时，对应地增高阻板簧脱落件的厚度或减少阻板簧脱落件的厚度，橡胶阻板簧脱落件既可阻止板簧弹力缓冲器下坠脱落又不影响弹力缓冲器变形缓冲复位，扣板簧槽包括阻板簧窜动件，阻板簧窜动件包括卡台阻板簧窜动件或销阻板簧窜动件或螺钉阻板簧窜动件或挡板阻板簧窜动件,阻板簧窜动件阻止板簧弹力缓冲器晃动、脱落。