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原文传递一种叠板机的自动排料装置

专利名称：	一种叠板机的自动排料装置
摘要：	本发明属于叠板机本体技术领域，且公开了一种叠板机的自动排料装置，包括有转运组件；纸板本体，所述纸板本体放置在转运组件的上方；移料组件和叠板机本体，所述移料组件和叠板机本体设置在转运组件左侧与中部；堆叠组件，所述堆叠组件设置在叠板机本体上。本发明通过出料框架、旋转杆和堆叠组件等结构的配合，启动固定座中的伸缩杆，从而使得出料框架的高度高出限位组件的高度，然后启动旋转杆，继而使得顶板向右侧进行移动，从而移动到处于抬起状态的纸板本体下方，继而使得堆叠组件在下降将纸板本体移动到顶板上，然后顶板回到原来的位置与初始的高度，从而将纸板本体移动到左侧传输辊上，最终完成了出料工作，且不会影响到堆叠组件的工作。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	鼎勤科技(深圳)有限公司
发明人：	白金鑫;解建年;辛林峰;马兆
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-28T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-07T00:00:00+0800
申请号：	CN202311084389.8
公开号：	CN117003042A
分类号：	B65H31/02;B65H31/30;B65H31/20;B;B65;B65H;B65H31;B65H31/02;B65H31/30;B65H31/20
申请人地址：	518000 广东省深圳市宝安区新桥街道万丰社区大洋田工业区45栋101-201
主权项：	1.一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：包括有转运组件；纸板本体(17)，所述纸板本体(17)放置在转运组件的上方；移料组件和叠板机本体(3)，所述移料组件和叠板机本体(3)设置在转运组件左侧与中部；堆叠组件，所述堆叠组件设置在叠板机本体(3)上，对纸板本体(17)进行抬起堆叠工作；限位组件，所述限位组件设置在叠板机本体(3)的右侧，对纸板本体(17)起到了限位的作用；所述移料组件包括有固定座(4)、伸缩杆(5)、出料框架(6)和旋转杆(9)，所述固定座(4)前后对称安装在转运组件右端的外侧，所述伸缩杆(5)阵列安装在固定座(4)中，所述出料框架(6)固定安装在伸缩杆(5)的顶部，所述出料框架(6)的表面活动设置有顶板(7)，所述顶板(7)的表面阵列开设有螺槽(8)，所述旋转杆(9)阵列设置在出料框架(6)的表面，所述旋转杆(9)活动安装在螺槽(8)的内部控制顶板(7)位置的改变；所述叠板机本体(3)的内部阵列设置有摄像头(24)控制移料组件的工作。 2.根据权利要求1所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述堆叠组件包括有活动槽(10)、旋转块(23)、升降螺杆(12)和升降块(13)，所述活动槽(10)阵列开设在叠板机本体(3)内侧的前后两侧，所述旋转块(23)活动安装在活动槽(10)顶部的中间，所述旋转块(23)的底部固定安装有活动支撑杆(11)，所述升降螺杆(12)活动安装在活动支撑杆(11)的表面，所述升降块(13)活动安装在升降螺杆(12)的表面，所述升降块(13)的内侧设置有抬起单元对纸板本体(17)起到了支撑作用。 3.根据权利要求1所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述限位组件包括有支撑架(18)、支撑板(20)和限位板(22)，所述支撑架(18)前后对称安装在叠板机本体(3)的后端，所述支撑架(18)的内侧活动安装有位移螺杆(19)，所述支撑板(20)活动安装在位移螺杆(19)的表面，所述支撑板(20)的右侧阵列安装有顶辊(21)，所述限位板(22)固定安装在顶辊(21)的右侧对纸板本体(17)进行限位。 4.根据权利要求1所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述移料组件的初始高度值小于转运组件的最大高度值，所述移料组件的最大高度值大于限位组件的高度值。 5.根据权利要求1所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述顶板(7)移动到右侧时，其底部与限位组件的顶部活动抵接，并与堆叠组件的内侧活动抵接，使其发生收缩。 6.根据权利要求1所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述转运组件包括有传动框架(1)和传输辊(2)，所述传动框架(1)设置在叠板机本体(3)下端的中部，所述传输辊(2)阵列安装在传动框架(1)的上端，左侧所述传输辊(2)的表面阵列开设有凹槽(25)。 7.根据权利要求2所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述抬起单元包括有收纳槽(14)、顶簧(15)和顶块(16)，所述收纳槽(14)开设在升降块(13)的内侧，所述顶簧(15)和顶块(16)在收纳槽(14)的内部自内向外设置，对纸板本体(17)进行支撑。 8.根据权利要求7所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述顶块(16)设置成倒三角形，所述顶块(16)的长度值小于收纳槽(14)的长度值。 9.根据权利要求3所述的一种叠板机的自动排料装置，其特征在于：所述限位板(22)的长度值等于叠板机本体(3)内部的宽度值，所述支撑板(20)的长度值大于叠板机本体(3)内部的宽度值。