专利名称: |
一种流态固化土桩体软基加固施工方法 |
摘要: |
本发明公开了一种流态固化土桩体软基加固施工方法,满足在桩体强度0.1‑10MPa的工况代替相同强度的预制桩,水泥桩和CFG桩,成型的桩体土质均一,固化剂按照土质特性配置,材料计量精准,配合比、搅拌过程可控,桩体整体强度落差小,承载性能更优,同时钻取土壤预混后进行流态固化土制备,能够将土壤就地利用无需外运或少量外运,绿色环保,本发明避免了水泥搅拌桩施工排出泥浆现场储存、压滤成饼、外运等工序和CFG桩长螺旋钻排出土壤外运过程及以上过程产生的费用,降低成本。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
河南;41 |
申请人: |
德通智能科技股份有限公司 |
发明人: |
张良奇;李冠峰;黄昆鹏;尚庆芳;刘畅;李绘娟;张红杰;张梦荻 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2023-10-16T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2023-11-28T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN202311328985.6 |
公开号: |
CN117127586A |
分类号: |
E02D3/12;E02D5/46;E;E02;E02D;E02D3;E02D5;E02D3/12;E02D5/46 |
申请人地址: |
461000 河南省许昌市魏都区龙祥路与陈庄街交叉口东南角 |
主权项: |
1.一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤: S1:土质取样 对施工区域离散多点钻孔取土,取出土料烘干、破碎、混合均匀后检测理化指标和矿物组分; S2:固化剂配置 根据S1土壤理化指标和矿物组分检测结果,结合当地工业固废品类配置土壤固化剂代替水泥用于土壤固化; S3:配合比设计 根据软基加固流态固化土桩体性能要求,泵送工艺及土料、固化剂特性等设计新拌流态固化土制备集料配合比; S4:施工准备 对软基加固区域进行场地清表和平整; 长螺旋钻桩机、流态固化土生产设备、泵送系统、固化剂和生产用水入场; S5:软基加固施工过程 S51:将S4中场地平整得到的未污染非有机质土壤进行预混除杂,颗粒均化等预处理; S52:将预处理后的土壤、岩土固化剂、水和外加剂等按照配合比计量后投入流态固化土生产设备中拌和均匀制备成新拌流态固化土备用; S53:与S52同时,桩机螺旋钻杆正转至设计桩深,停止; S54:启动流态固化土泵送系统将流态固化土连续稳定输送至螺旋钻杆内部导流管并沿导流管到达长螺旋钻底部喷射口,长螺旋钻杆连续稳定反转提升排土,同时沿螺旋钻杆底部喷射的流态固化土连续稳定的填筑螺旋钻杆与软基土体形成的空腔,直至螺旋钻提升到桩体设计标高,管内带浆悬停,待泵送系统输送压力达到设计值后,关闭泵送系统,桩体灌注完毕; S55:桩机移位到桩位编号N+1处; S56:将第N处长螺旋排出土壤收集预混,作为第N+1桩孔灌注流态固化土制备土料; S57:重复步骤S52、S53、S54完成N+1编号桩孔灌注; S58:重复实施步骤S55、S56、S57直至施工结束。 2.根据权利要求1所述的一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述流态固化土的性能参数为:流动扩展度为100mm~500mm,湿密度为1000kg/m3~2200kg/m3,泌水率不大于3%,28d无侧限抗压强度为0.1MPa~10MPa,渗透系数为1×10-9cm/s~1×10-5cm/s。 3.根据权利要求1所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述桩机钻杆外部设置有排土装置,内部中空,钻杆底部沿钻杆圆周方向上或轴向上至少设置1个通过粒径≥25mm的排浆口,上部顶端设置有进浆口。 4.根据权利要求3所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述钻杆至少有1节拼配而成,多节拼配时,第一节上部设置进浆口,下部不设置排浆口,中间节上部不设置进浆口,下部不设置排浆口,最下部一节上部不设置进浆口,底部沿钻杆圆周方向上或轴向上至少设置1个通过粒径≥25mm的排浆口。 5.根据权利要求1所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述流态固化土生产设备采用自带驱动装置的移动式搅拌车生产,所述移动式搅拌车上设置高低速立式搅拌机,上料计量装置、配合比设定控制系统等。 6.根据权利要求1所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,每台班施工结束后,流态固化土生产设备,泵送系统,桩机钻杆等进行冲洗。 7.根据权利要求1所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述岩土固化剂根据钻杆排出土预混均匀后的土壤综合理化、矿物组分进行配置。 8.根据权利要求1所述一种流态固化土桩体软基加固施工方法,其特征在于,所述流态固化土原材料,搅拌时间和质量,泵送和灌注过程根据施工要求进行现场控制调节。 |