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原文传递 一种方便保养的自动堆料机构
专利名称: 一种方便保养的自动堆料机构
摘要: 本实用新型公开了一种方便保养的自动堆料机构,包括堆料机传送架、传动辊、输送带、轴承和储油箱,所述堆料机传送架的内部等间距转动贯穿设置有传动辊,所述传动辊的外表面之间套设连接设置有输送带,所述传动辊与堆料机传送架的贯穿侧内壁之间均安装设置有轴承。该方便保养的自动堆料机构,该自动堆料机构整体在进行使用时,通过齿轮盘、小齿轮、限位柱、滑槽架、定位架、抽吸筒、进油单向阀管、排油单向阀管和导油管的设置,从而使得整体在进行使用时通过传动辊自身的运行转动,从而带动一侧的活塞杆进行抽取抵出,从而自动对传动辊与轴承的连接处进行供油额润滑保养,整体无需人工停机进行保养,整体的使用效果好,整体的便捷性高。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 上海;31
申请人: 恩葛机械自动化设备(上海)有限公司
发明人: 克里斯多夫翁格
专利状态: 有效
申请日期: 2023-05-25T00:00:00+0800
发布日期: 2023-11-14T00:00:00+0800
申请号: CN202321283477.6
公开号: CN220011383U
代理机构: 上海沣成知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人: 赵立勇
分类号: B65G65/28;B65G65/00;B65G69/00;B65G45/02;B;B65;B65G;B65G65;B65G69;B65G45;B65G65/28;B65G65/00;B65G69/00;B65G45/02
申请人地址: 201613 上海市松江区东宝路28号2号楼南侧
主权项: 1.一种方便保养的自动堆料机构,包括堆料机传送架(1)、传动辊(2)、输送带(3)、轴承(4)和储油箱(5)其特征在于:所述堆料机传送架(1)的内部等间距转动贯穿设置有传动辊(2),所述传动辊(2)的外表面之间套设连接设置有输送带(3),所述传动辊(2)与堆料机传送架(1)的贯穿侧内壁之间均安装设置有轴承(4),所述堆料机传送架(1)的底端一侧内部设置有储油箱(5),所述堆料机传送架(1)靠近底端一侧外部转动安装设置有齿轮盘(6),所述齿轮盘(6)的一侧横向设置有抽吸筒(11),所述堆料机传送架(1)的顶端一侧环绕安装设置有导油管(14),所述导油管(14)靠近传动辊(2)和轴承(4)之间的底端一侧均导通安装设置有出油管,所述堆料机传送架(1)的顶端一侧安装设置有钢丝绳(15),所述钢丝绳(15)靠近顶端的一侧设置有支撑架(16)。 2.根据权利要求1所述的一种方便保养的自动堆料机构,其特征在于:所述传动辊(2)靠近齿轮盘(6)的顶端一侧外表面固定安装设置有小齿轮(7),且小齿轮(7)的底端一侧与齿轮盘(6)的顶端一侧啮合连接,所述齿轮盘(6)靠近边缘处的一侧外表面安装设置有限位柱(8)。 3.根据权利要求2所述的一种方便保养的自动堆料机构,其特征在于:所述限位柱(8)的外表面纵向滑动套设卡合安装设置有滑槽架(9),所述堆料机传送架(1)靠近抽吸筒(11)的一侧外表面固定安装设置有定位架(10),所述抽吸筒(11)的一侧边缘处固定安装在定位架(10)的一侧,所述滑槽架(9)靠近定位架(10)的一侧中间位置固定安装设置有活塞杆(23),且活塞杆(23)的一端贯穿滑动安装在定位架(10)的一侧内部,并且活塞杆(23)的贯穿活塞端安装在抽吸筒(11)的一侧内部。 4.根据权利要求3所述的一种方便保养的自动堆料机构,其特征在于:所述抽吸筒(11)远离定位架(10)的一侧外表面导通安装设置有排油单向阀管(13),且排油单向阀管(13)的输出端贯穿导通安装在导油管(14)的一侧内部,所述抽吸筒(11)靠近排油单向阀管(13)的一侧导通安装设置有进油单向阀管(12),且进油单向阀管(12)的进油输入端贯穿导通安装在储油箱(5)的一侧内部。 5.根据权利要求1所述的一种方便保养的自动堆料机构,其特征在于:所述支撑架(16)靠近钢丝绳(15)的一侧外表面安装设置有导轮架(17),所述导轮架(17)的导轮一侧与钢丝绳(15)的一侧外表面抵触贴合,所述支撑架(16)远离导轮架(17)的一侧贯穿滑动安装设置有抵触杆(19),所述抵触杆(19)靠近钢丝绳(15)的一侧安装设置有抵触滚轮(18),且抵触滚轮(18)的一侧与钢丝绳(15)的一侧外表面抵触贴合。 6.根据权利要求5所述的一种方便保养的自动堆料机构,其特征在于:所述抵触杆(19)远离抵触滚轮(18)的一侧贯穿端套设安装设置有压缩弹簧(20),且压缩弹簧(20)的两端分别嵌入式安装在抵触杆(19)的一侧与支撑架(16)的外表面上,所述支撑架(16)靠近抵触杆(19)贯穿端的一侧外表面固定安装设置有报警器(22),所述支撑架(16)靠近抵触杆(19)远离导轮架(17)的一侧内壁和抵触杆(19)贯穿端远离报警器(22)的一侧均安装设置与压力传感器(21)。
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