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原文传递一种铝型材抗压性能检测装置及其检测方法

专利名称：	一种铝型材抗压性能检测装置及其检测方法
摘要：	本发明涉及铝型材抗压检测装置技术领域，且公开了一种铝型材抗压性能检测装置及其检测方法，解决了需要工作人员反复调整铝型材位置的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有用于限位铝型材位置的定位套，定位套的上方设有升降台，升降台的顶部设有旋转箱，旋转箱为底端开口的空腔结构，旋转箱内设有支撑环，支撑环和升降台固定连接，旋转箱和支撑环的连接处设有轴承，升降台和旋转箱上分别开设有与铝型材相配合的贯穿孔，旋转箱上开设有第一矩形孔，旋转箱内设有活动座；不需要工作人员反复调整铝型材的位置，即可对铝型材上的不同位置进行抗压性能检测，提高了工作效率，便于实际操作。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东中亚铝业有限公司
发明人：	梁赞棋;李莹;孙育波;赵会武;杨灿艺;彭益平;江启强
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-21T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-17T00:00:00+0800
申请号：	CN202311053916.9
公开号：	CN117074196A
代理机构：	佛山市禾才知识产权代理有限公司
代理人：	梁永健
分类号：	G01N3/12;G01N3/02;G01N3/04;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/12;G01N3/02;G01N3/04
申请人地址：	526238 广东省肇庆市高新技术产业开发区亚铝大街东3号
主权项：	1.一种铝型材抗压性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有用于限位铝型材(3)位置的定位套(2)，定位套(2)的上方设有升降台(4)，升降台(4)的顶部设有旋转箱(5)，旋转箱(5)为底端开口的空腔结构，旋转箱(5)内设有支撑环(42)，支撑环(42)和升降台(4)固定连接，旋转箱(5)和支撑环(42)的连接处设有轴承，升降台(4)和旋转箱(5)上分别开设有与铝型材(3)相配合的贯穿孔(59)，旋转箱(5)上开设有第一矩形孔(6)，旋转箱(5)内设有活动座(7)，活动座(7)和旋转箱(5)的内壁通过液压伸缩杆(9)连接，活动座(7)贯穿第一矩形孔(6)，活动座(7)的一侧设有位于旋转箱(5)上方的按压板(8)，按压板(8)和活动座(7)通过高度调整件连接，活动座(7)的底端固定连接有两个第一齿板(10)，旋转箱(5)内设有两个第一齿轮(11)，第一齿轮(11)和旋转箱(5)通过转动单元连接，两个第一齿轮(11)分别与两个第一齿板(10)相啮合，旋转箱(5)的上方设有支撑柱(12)，支撑柱(12)的两侧分别固定连接有活动块(14)，旋转箱(5)上开设有两个第二矩形孔(13)，两个活动块(14)分别贯穿两个第二矩形孔(13)，第二矩形孔(13)内固定连接有第一导向板(15)，且第一导向板(15)贯穿活动块(14)，活动块(14)的下方设有位于旋转箱(5)内的升降板(16)，升降板(16)上固定连接有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿板(19)，第二齿板(19)的顶端贯穿旋转箱(5)，升降板(16)上贯穿有第二导向板(17)，且第二导向板(17)的顶部和旋转箱(5)的内壁固定连接，升降板(16)的顶部固定连接有止动块(18)，且止动块(18)位于活动块(14)远离活动座(7)的一侧，活动块(14)和第一齿轮(11)通过磁吸啮合结构连接，旋转箱(5)和升降台(4)通过调整式变向旋转组件连接，底座(1)和升降台(4)通过间歇式旋转升降结构连接。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述磁吸啮合结构包括设置于第一齿轮(11)上方的第三齿板(20)，第三齿板(20)和第一齿轮(11)相啮合，第三齿板(20)上固定连接有导向块(22)，旋转箱(5)的顶部内壁开设有两个导向槽(21)，且导向块(22)位于相对应的导向槽(21)内，第三齿板(20)靠近活动块(14)的一侧固定连接有铁板(23)，活动块(14)靠近第三齿板(20)的一侧固定连接有与铁板(23)相配合的磁铁块(24)。 3.根据权利要求1所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述调整式变向旋转组件包括设置于旋转箱(5)内的齿环(25)，齿环(25)和升降台(4)通过若干第一连接柱(26)连接，旋转箱(5)内设有第二齿轮(27)，第二齿轮(27)的顶部固定连接有转轴(28)，旋转箱(5)内固定连接有支架(29)，转轴(28)贯穿支架(29)，转轴(28)和支架(29)的连接处设有轴承，转轴(28)的顶端固定连接有摩擦盘(30)，摩擦盘(30)的一侧设有摩擦板(31)，摩擦板(31)和摩擦盘(30)相接触，摩擦板(31)的顶部固定连接有支撑块(32)，支撑块(32)位于其中一个活动块(14)远离活动座(7)的一侧，摩擦板(31)和旋转箱(5)通过弹性件连接，旋转箱(5)和升降台(4)通过变向旋转器连接。 4.根据权利要求3所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述弹性件包括设置于支架(29)一侧的活动板(33)，摩擦板(31)贯穿支架(29)，且摩擦板(31)和活动板(33)固定连接，活动板(33)和支架(29)相接触，活动板(33)和旋转箱(5)的内壁通过第一压缩弹簧(34)连接。 5.根据权利要求3所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述升降台(4)的上方设有与齿环(25)相啮合的第四齿板(35)，第四齿板(35)和其中一个升降板(16)的底部通过连接板(36)连接。 6.根据权利要求3所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述变向旋转器包括套设于旋转箱(5)外部的支撑套(48)，支撑套(48)和升降台(4)通过若干第三连接柱(49)连接，旋转箱(5)的两侧分别固定连接有固定块(50)，固定块(50)上开设有凹槽(53)，支撑套(48)的内壁上开设有若干滑槽(52)，凹槽(53)内设有第二滑块(51)，第二滑块(51)的一端位于其中一个相对应的滑槽(52)内，第二滑块(51)的另一端和凹槽(53)的内壁通过第二压缩弹簧(54)连接，第二滑块(51)上设有倾斜面，滑槽(52)上设有与第二滑块(51)相配合的倾斜面，凹槽(53)的顶部内壁开设有第四矩形孔(55)，第二滑块(51)上固定连接有拨板(56)，且拨板(56)贯穿第四矩形孔(55)。 7.根据权利要求1所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述第一矩形孔(6)内固定连接有第三导向板(37)，且第三导向板(37)贯穿活动座(7)，高度调整件包括固定安装于按压板(8)上的第一滑块(38)，活动座(7)上开设有第三矩形孔(39)，第一滑块(38)位于第三矩形孔(39)内，按压板(8)的一侧和活动座(7)的一侧相接触，第一滑块(38)上贯穿有第一丝杆(40)，第一丝杆(40)的两端分别与第三矩形孔(39)的内壁固定连接，第一丝杆(40)的外部套设有两个螺母(41)，两个螺母(41)分别与第一滑块(38)的顶部和底部相接触。 8.根据权利要求1所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述转动单元包括固定安装于第一齿轮(11)上的连接轴(57)，连接轴(57)远离第一齿轮(11)的一端设有支撑部(58)，且连接轴(57)的一端和支撑部(58)通过轴承连接，支撑部(58)和旋转箱(5)的顶部内壁固定连接。 9.根据权利要求1所述的一种铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：所述间歇式旋转升降结构包括套设于旋转箱(5)外部的齿圈(43)，齿圈(43)和旋转箱(5)通过若干第二连接柱(44)连接，升降台(4)上贯穿有两个第二丝杆(45)，第二丝杆(45)的底端和底座(1)的顶部固定连接，第二丝杆(45)的外部套设有螺纹套(46)，螺纹套(46)贯穿升降台(4)，螺纹套(46)和升降台(4)的连接处设有轴承，螺纹套(46)的外部固定套设有与齿圈(43)相啮合的第三齿轮(47)。 10.一种铝型材抗压性能检测方法，包括如权利要求1所述的铝型材抗压性能检测装置，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：工作人员将需要检测的铝型材(3)分别贯穿旋转箱(5)和升降台(4)上的贯穿孔(59)，支撑柱(12)和按压板(8)分别位于铝型材(3)的两侧，且铝型材(3)的底端插入定位套(2)内，通过定位套(2)限位铝型材(3)的位置，避免铝型材(3)水平方向倾斜晃动；步骤二：通过液压伸缩杆(9)驱动活动座(7)和按压板(8)朝向铝型材(3)移动，同时第一齿板(10)驱动第一齿轮(11)旋转，第一齿轮(11)通过磁吸啮合结构驱动活动块(14)同步移动，活动块(14)驱动支撑柱(12)朝向铝型材(3)移动，第一齿轮(11)旋转时，第一齿轮(11)驱动第二齿板(19)上移，第二齿板(19)驱动升降板(16)和止动块(18)相对第二导向板(17)上移；步骤三：当支撑柱(12)移动至铝型材(3)的一侧，且支撑柱(12)和铝型材(3)相接触时，磁吸啮合结构停止驱动活动块(14)和支撑柱(12)同步移动，且随着第一齿轮(11)的持续旋转，升降板(16)驱动止动块(18)移动至活动块(14)远离活动座(7)的一侧，止动块(18)和活动块(14)相接触，通过止动块(18)对活动块(14)进行支撑，避免支撑柱(12)朝向远离铝型材(3)的方向移动，随着活动座(7)的持续移动，活动座(7)上的按压板(8)按压铝型材(3)，即可进行抗压性能检测；步骤四：当铝型材(3)的一个位置检测结束后，液压伸缩杆(9)驱动活动座(7)反向移动，以使按压板(8)不再与铝型材(3)相接触，同时止动块(18)下移，当止动块(18)不再与活动块(14)的一侧相接触时，解除对活动块(14)和支撑柱(12)位置的限定，随着活动座(7)的持续移动，活动座(7)再次通过磁吸啮合结构驱动活动块(14)和支撑柱(12)朝向远离铝型材(3)的方向移动，支撑柱(12)和按压板(8)均不再与铝型材(3)相接触；步骤五：当支撑柱(12)和按压板(8)均不再与铝型材(3)相接触时，通过调整式变向旋转组件驱动旋转箱(5)相对铝型材(3)和升降台(4)单向旋转，进而改变按压板(8)和支撑柱(12)的位置，当按压板(8)移动至下一个预设位置时，旋转箱(5)停止旋转，旋转箱(5)旋转的同时，通过间歇式旋转升降结构驱动升降台(4)相对底座(1)下移，以使按压板(8)和支撑柱(12)同步下移，使得按压板(8)移动至铝型材(3)没有被抗压检测的位置；步骤六：当按压板(8)和支撑柱(12)的位置调整完毕后，返回执行步骤二，直至铝型材(3)上的全部预设位置均抗压性能检测完毕，当抗压性能检测完毕后，工作人员驱动铝型材(3)上移，以使铝型材(3)的底端依次脱离定位套(2)、升降台(4)和旋转箱(5)，即可取下检测完毕后的铝型材(3)。