详情

原文传递旋转式自清理料仓

专利名称：	旋转式自清理料仓
摘要：	本发明涉及工业设备技术领域，具体公开了一种旋转式自清理料仓，包括至少两段筒体和设置在相邻筒体之间回转支承，回转支承与上下两段筒体分别密封连接，筒体内设置刮料器，刮料器的刮刀外侧形状与筒体内侧形状一致，刮料器的刮刀与筒体内壁存在间隙；回转支承的内衬套与刮料器相固定使得回转支承转动带动刮料器转动，回转支承的转动受控于设置在料仓筒体外的动力组件；刮料器与内衬套内设置的贯通通道相连通，且贯通通道的一端连通到筒体外设置的热空气进口，贯通通道的另一端与刮料器连通后延伸至筒体内。该料仓可有效防堵，工作效率高，使用寿命长。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	沂州科技有限公司
发明人：	宋洪波
专利状态：	有效
申请日期：	2022-05-11T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-21T00:00:00+0800
申请号：	CN202210512960.0
公开号：	CN117088009A
代理机构：	宁波成舟专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	董京杜
分类号：	B65D90/00;B65D88/54;B65D88/74;B08B9/087;B;B65;B08;B65D;B08B;B65D90;B65D88;B08B9;B65D90/00;B65D88/54;B65D88/74;B08B9/087
申请人地址：	221300 江苏省徐州市邳州市戴圩镇官戴路南侧
主权项：	1.一种旋转式自清理料仓，其特征在于，包括至少两段筒体和设置在相邻筒体之间回转支承，回转支承与上下两段筒体分别密封连接，筒体内设置刮料器，刮料器的刮刀外侧形状与筒体内侧形状一致，刮料器的刮刀与筒体内壁存在间隙；回转支承的内衬套（39）与刮料器相固定使得回转支承转动带动刮料器转动，回转支承的转动受控于设置在料仓筒体外的动力组件；刮料器与内衬套（39）内设置的贯通通道相连通，且贯通通道的一端连通到筒体外设置的热空气进口，贯通通道的另一端与刮料器连通后延伸至筒体内。 2.根据权利要求1所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，内衬套（39）与筒体之间通过筒体法兰（48）和密封法兰压盖（4）用进气孔螺栓（3）固定，内衬套（39）上方的进气孔螺栓（3）上下贯通设置内孔一（49），内衬套（39）上方的筒体法兰上下贯通设置气孔；所述刮料器的刮刀为空心管式刮刀（28），并通过刮刀气孔螺栓（8）固定在内衬套（39）上，刮刀气孔螺栓（8）设置内孔二（50），内孔二（50）侧壁朝空心管式刮刀（28）内开设第二小孔（46），管式刮刀（28）侧壁朝向筒体内开设第三小孔（47）；内孔一（49）、筒体法兰（48）气孔、内衬套（39）贯通通道、内孔二（50）、与空心管式刮刀（28）依次相连通，后通过第三小孔（47）向筒体内输送热空气。 3.根据权利要求2所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，内衬套（39）的贯通通道包括内衬套（39）的上密封面上设置的环形沟槽（6）和环形沟槽（6）内侧沿圆周下凹设置的多个内套通气孔（7），筒体法兰（48）气孔与内衬套（39）上的环形沟槽（6）相连通，内孔二（50）与对应的内套通气孔（7）相连通。 4.根据权利要求2所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，所述刮料器上沿筒体周向设置多根空心的管式刮刀（28），相邻管式刮刀（28）之间通过空心连接管（2）连接，管式刮刀（28）与连接管（2）连接处开设第一小孔（45）而使管式刮刀（28）与连接管（2）相连通；优选的，所述空心管式刮刀（28）沿筒体纵向设置，所述空心管式刮刀（28）和连接管（2）均设置有三根，三根空心管式刮刀（28）在筒体周向等间距布置。 5.根据权利要求2所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，所述管式刮刀（28）外侧壁沿轴向焊接刃具（41），管式刮刀（28）朝向筒体内开设的第三小孔（47）两侧固设有尾翼（42）；优选的，所述尾翼（42）的材质为带钢，所述带钢在第三小孔（47）两侧固设有两根。 6.根据权利要求1所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，所述回转支承包括回转支承固定圈（10）、回转支承转动圈（40）和回转支承内衬套（39），回转支承固定圈（10）通过定位法兰（13）和上下两段筒体上的筒体连接板用固定件一进行连接，回转支承内套（39）与回转支承固定圈（10）通过固定件二进行连接，回转支承转动圈（40）与回转支承固定圈（10）之间设有滚道，滚道内设有轴承滚珠（14），回转支承转动圈（40）的转动受控于设置在料仓筒体外侧的动力组件。 7.根据权利要求6所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，所述动力组件包括减速机（36）和电机（37），减速机（36）输出轴上套设第一小齿轮（34）和回转支承转动圈（40）上的动齿圈（15）啮合；优选的，当有三段以上筒体时，减速机（36）输出轴还通过轴联器连接固定传动轴，传动轴上套设小齿轮和回转支承转动圈（40）上的动齿圈（15）相啮合。 8.根据权利要求7所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，在小齿轮上下两端设置上传动轴轴承（21）和下传动轴轴承（25），上传动轴轴承（21）和下传动轴轴承（25）的内圈均套在传动轴上，上传动轴轴承（21）和下传动轴轴承（25）的外圈分别安装在上传动轴轴承室（23）和下传动轴轴承室（33）内，上传动轴轴承室（23）和下传动轴轴承室（33）分别通过上轴承密封盖（43）和下轴承密封盖（44）固定在筒体定位法兰（13）上。 9.根据权利要求8所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，回转支承与小齿轮外侧设有防护罩（16）。 10.根据权利要求9所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，回转支承内衬套（39）与筒体法兰（48）、密封法兰压盖（4）三者接触处设置有密封材料（5）进行密封；优选的，所述密封材料（5）为四氟盘根。 11.根据权利要求10所述的旋转式自清理料仓，其特征在于，所述料仓上部为直筒型，料仓下部收口成锥形，料仓顶部设置进料口（1）；优选的，所述料仓包括上、中、下三段筒体，上筒体（29）与中筒体（12）之间、中筒体（12）与下筒体（19）之间分别安装回转支承，回转支承固定圈（10）通过定位法兰（13）和料仓筒体连接板（17）用螺栓进行连接组装形成整个筒体，筒体内刮料器的的刮刀通过刮刀压紧螺栓（20）固定在回转支承内衬套（39）上。 12.权利要求11所述的旋转式自清理料仓的控制方法，其特征在于，包括如下步骤： 1）将脱硫废液提取出来的粗盐从料仓进料口（1）投入料仓内； 2）往进气孔螺栓（3）内孔一（49）内持续通入热空气，使得刮料器内一直处于正压状态； 3）开启驱动机构的电机（37）和减速机（36），减速机（36）输出轴转动带动刮料器一起转动，对粗盐进行清堵。
所属类别：	发明专利