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原文传递 抗燃油水分含量在线监测方法和装置
专利名称: 抗燃油水分含量在线监测方法和装置
摘要: 本申请提出了一种抗燃油水分含量在线监测方法,包括:获取抗燃油对应的新抗燃油的水分含量数据;检测抗燃油的体积电阻率,并基于第一检测结果和新抗燃油的体积电阻率计算抗燃油的劣化程度;根据计算出的抗燃油的劣化程度和新抗燃油的溶解度曲线计算抗燃油在实时温度下的饱和溶解度;检测抗燃油在实时温度下的水活度,并基于第二检测结果、抗燃油在实时温度下的饱和溶解度和新抗燃油的水分含量数据计算抗燃油在实时温度下的水分含量,实现抗燃油的水分监测。采用上述方案的本申请实现了抗燃油水分含量的在线监测。
专利类型: 发明专利
申请人: 西安热工研究院有限公司;华能山东发电有限公司;华能国际电力股份有限公司德州电厂
发明人: 付龙飞;王笑微;王娟;唐金伟;谢佳林;宋庆媛;杨文强;曹红梅;张兰庆;康夜雨;李永永;刘莉;解学敏
专利状态: 有效
申请日期: 2023-09-13T00:00:00+0800
发布日期: 2023-11-28T00:00:00+0800
申请号: CN202311179458.3
公开号: CN117129529A
代理机构: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 张大威
分类号: G01N27/04;G01N27/06;G01N33/28;G;G01;G01N;G01N27;G01N33;G01N27/04;G01N27/06;G01N33/28
申请人地址: 710032 陕西省西安市碑林区兴庆路136号;;
主权项: 1.一种抗燃油水分含量在线监测方法,其特征在于,包括以下步骤: 获取抗燃油对应的新抗燃油的水分含量数据,其中,所述新抗燃油的水分含量数据通过在实验室对新抗燃油进行检测得到,所述新抗燃油的水分含量数据包括新抗燃油的溶解度曲线、新抗燃油的体积电阻率; 检测抗燃油的体积电阻率,并基于第一检测结果和所述新抗燃油的体积电阻率计算抗燃油的劣化程度; 根据计算出的抗燃油的劣化程度和所述新抗燃油的溶解度曲线计算抗燃油在实时温度下的饱和溶解度; 检测抗燃油在实时温度下的水活度,并基于第二检测结果、所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度和所述新抗燃油的水分含量数据计算抗燃油在实时温度下的水分含量,实现抗燃油的水分监测。 2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述新抗燃油的溶解度曲线的生成过程包括: 在实验室测定不同温度下新抗燃油的水分含量和水活度; 基于测定的不同温度下新抗燃油的水分含量和水活度计算得到不同温度下新抗燃油的饱和溶解度,并基于计算结果建立新抗燃油的溶解度曲线,其中,新抗燃油的饱和溶解度表示为: AsTi=wTi/AwTi 其中,AsTi为实时温度i下的新抗燃油的饱和溶解度,wTi为实时温度i下的新抗燃油的水分含量,AwTi为实时温度i下的新抗燃油的水活度。 3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗燃油的劣化程度表示为: k1=(ρ-6)/(ρ0-6) 其中,ρ表示运行油的体积电阻率,ρ0表示新抗燃油的体积电阻率。 4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度表示为: As’Ti=k1×AsTi 其中,k1表示抗燃油的劣化程度,AsTi从新抗燃油的溶解度曲线中获取,AsTi表示在实时温度i下的新抗燃油的饱和溶解度。 5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述新抗燃油的水分含量数据包括室温下新抗燃油的水分含量和室温下新抗燃油的水活度,所述基于第二检测结果、所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度和所述新抗燃油的水分含量数据计算抗燃油在实时温度下的水分含量,实现抗燃油的水分监测,包括: 根据所述第二检测结果和所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度计算抗燃油在实时温度下的水分含量; 根据所述新抗燃油的水分含量数据计算水分误差; 使用计算出的水分误差对计算出的抗燃油在实时温度下的水分含量进行更新,得到最终测量结果,其中,所述水分误差表示为: Δ=awT0×As’T0-wk 其中,awT0表示室温下新抗燃油的水活度,As’T0表示室温下抗燃油的饱和溶解度,wk表示室温下新抗燃油的水分含量; 所述最终测量结果表示为: WT=awT×AsT-Δ 其中,T表示实时温度,awT表示抗燃油在实时温度下的水活度,AsT表示抗燃油在实时温度下的饱和溶解度,Δ表示水分误差。 6.一种抗燃油水分含量在线监测装置,其特征在于,包括数据获取模块、第一检测模块、计算模块、监测模块,其中, 所述数据获取模块,用于获取抗燃油对应的新抗燃油的水分含量数据,其中,所述新抗燃油的水分含量数据通过在实验室对新抗燃油进行检测得到,所述新抗燃油的水分含量数据包括新抗燃油的溶解度曲线、新抗燃油的体积电阻率; 所述第一检测模块,用于检测抗燃油的体积电阻率,并基于第一检测结果和所述新抗燃油的体积电阻率计算抗燃油的劣化程度; 所述计算模块,用于根据计算出的抗燃油的劣化程度和所述新抗燃油的溶解度曲线计算抗燃油在实时温度下的饱和溶解度; 所述监测模块,用于检测抗燃油在实时温度下的水活度,并基于第二检测结果、所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度和所述新抗燃油的水分含量数据计算抗燃油在实时温度下的水分含量,实现抗燃油的水分监测。 7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述新抗燃油的溶解度曲线的生成过程包括: 在实验室测定不同温度下新抗燃油的水分含量和水活度; 基于测定的不同温度下新抗燃油的水分含量和水活度计算得到不同温度下新抗燃油的饱和溶解度,并基于计算结果建立新抗燃油的溶解度曲线,其中,新抗燃油的饱和溶解度表示为: AsTi=wTi/AwTi 其中,AsTi为实时温度i下的新抗燃油的饱和溶解度,wTi为实时温度i下的新抗燃油的水分含量,AwTi为实时温度i下的新抗燃油的水活度。 8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述抗燃油的劣化程度表示为: k1=(ρ-6)/(ρ0-6) 其中,ρ表示运行油的体积电阻率,ρ0表示新抗燃油的体积电阻率。 9.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度表示为: As’Ti=k1×AsTi 其中,k1表示抗燃油的劣化程度,AsTi从新抗燃油的溶解度曲线中获取,AsTi表示在实时温度i下的新抗燃油的饱和溶解度。 10.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述新抗燃油的水分含量数据包括室温下新抗燃油的水分含量和室温下新抗燃油的水活度,所述监测模块,具体用于: 根据所述第二检测结果和所述抗燃油在实时温度下的饱和溶解度计算抗燃油在实时温度下的水分含量; 根据所述新抗燃油的水分含量数据计算水分误差; 使用计算出的水分误差对计算出的抗燃油在实时温度下的水分含量进行更新,得到最终测量结果,其中,所述水分误差表示为: Δ=awT0×As’T0-wk 其中,awT0表示室温下新抗燃油的水活度,As’T0表示抗燃油在室温下的饱和溶解度,wk表示室温下新抗燃油的水分含量; 所述最终测量结果表示为: WT=awT×AsT-Δ 其中,T表示实时温度,awT表示抗燃油在实时温度下的水活度,AsT表示抗燃油在实时温度下的饱和溶解度,Δ表示水分误差。
所属类别: 发明专利
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