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1.一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于:包括入料口、温度调节模块、第一检查模块、翻转模块、第二检查模块、电性能检查模块、分析模块、出料口;所述入料口用于送入待检测产品;所述温度调节模块包括调节仓和多个调节组件,所述调节仓用于对待检测产品的温度进行调整,所述调节组件安装于所述第一检查模块、翻转模块、第二检查模块和电性能检查模块,用于调节各个模块的温度;所述第一检查模块用于对待检测产品的第一表面的缺陷以及内部缺陷进行检测;所述翻转模块用于翻转待检测产品;所述第二检查模块用于对待检测产品的第二表面的缺陷进行检测;所述电性能检查模块用于对待检测产品的电性能进行检测;所述分析模块用于分析待检测产品的质量是否合格;所述出料口用于送出检测后的产品; 具体的,所述第一检查模块包括卷动装置、弯折装置、第一拍摄装置、热成像装置,所述卷动装置用于对待检测产品进行卷动,所述弯折装置用于对待检测产品进行弯折,所述第一拍摄装置用于拍摄待检测产品第一表面的缺陷,所述热成像装置用于对待检测产品进行热成像; 所述第二检查模块包括第二拍摄装置,所述第二拍摄装置用于拍摄待检测产品第二表面的缺陷。 2.根据权利要求1所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于:所述电性能检查模块包括电源供应单元、测试单元、检测夹;所述电源供应单元用于提供电源,所述测试单元包括多种测量电路和多个检测器,所述测试单元用于测试待检测产品在多种测试电路中的电性能,所述检测器用于检测测量电路中的各个参数;所述检测夹与所述测试单元相连接,所述检测夹设置有两个,两个所述检测夹分别用于夹持待检测产品的两端。 3.根据权利要求2所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于:所述分析模块包括信号接收模块,电性能分析模块、保护层质量分析模块和预警模块,所述信号接收模块用于接收所述第一拍摄装置、第二拍摄装置、热成像装置和测量单元的信号,所述电性能分析模块用于分析待检测产品的电性能,所述保护层质量分析模块用于分析待检测产品的保护层的质量,所述预警模块用于向用户发送预警信号。 4.根据权利要求3所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于:所述保护层质量分析模块包括图像处理单元、缺陷分析单元、对比单元;所述图像处理单元用于处理所述第一拍摄装置、第二拍摄装置、热成像装置所拍摄的图像,所述缺陷分析单元用于分析所述图像处理单元处理后的图像,并生成缺陷评分,所述对比单元用于将数据进行对比。 5.根据权利要求4所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于,所述护套扁形电缆产品质量分析系统工作过程包括以下步骤: S1,待检测产品经入料口输入到调节仓; S2,温度调节模块设定温度指标,调节仓将待检测产品的温度调节到与温度指标相同,调节组件将各系统的温度调节到与温度指标相同; S3,卷动装置和弯折装置分别对待检测产品进行卷动和弯折;第一拍摄装置对待检测产品的第一表面进行拍摄,热成像装置拍摄待检测产品的热图像,第一拍摄装置和热成像装置的图像发送到分析模块; S4,翻转模块将待检测产品翻转;第二拍摄装置对待检测产品的第二表面进行拍摄; S5,电性能检查模块将待检测产品接入测量单元,对待检测产品的电性能进行检查; S6,分析模块分析待检测产品的质量,如质量不达标,则将待检测产品通过出料口送到不合格产品存储仓;若质量达标,则判断是否已达指定检测次数,若已达到,则将待检测产品通过出料口送到合格产品存储仓,若未达到,则改变温度调节模块所设定的温度指标,将待检测产品送回调节仓,返回S2。 6.根据权利要求5所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于:所述分析模块分析待检测产品的质量包括以下步骤: S61,图像处理单元对所述第一拍摄装置、第二拍摄装置、热成像装置所拍摄的图像进行降噪处理; S62,缺陷分析单元提取各个图像中待检测产品的缺陷; S63,缺陷分析单元根据下式生成缺陷评分: SCORE=; 其中,SCORE为缺陷评分,k为保护层表面的缺陷个数,为保护层表面的第i个缺陷所包含的像素数,/>为保护层表面的第i个缺陷的第j个像素的灰度值,K为保护层内部的缺陷个数,/>为保护层内部的第m个缺陷所包含的像素数,/>为保护层内部的第m个缺陷的第n个像素的灰度值,T为待检测产品的实际温度跟待检测产品的最佳工作温度之间的差值; S64,对比单元接收所述检测器和缺陷分析单元的数据,将所述检测器所检测到的电压值和电流值与对应的电性能阈值进行对比,若检测器所检测到的数据在电性能阈值的范围之内,则待检测产品电性能正常;将缺陷评分与缺陷评分阈值进行对比,若缺陷评分小于缺陷评分阈值,则待检测产品保护层质量合格。 7.根据权利要求6所述的一种基于图像识别的护套扁形电缆产品质量分析系统,其特征在于,电性能检查模块对待检测产品的电性能进行检查包括以下步骤: S51,检测夹接入测量单元中的测量电路,并夹持待检测产品的两端; S52,电源供应单元开启,检测器检测测量电路的电流值以及测量电路中参考电阻的电压值并发送给分析模块; S53,断开电源,改变检测夹所接入的测量电路,返回S52,直到检测夹接入过测量单元中的所有测量电路。 |