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原文传递一种基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统及方法

专利名称：	一种基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统及方法
摘要：	本发明属于气体检测技术领域，且公开了一种基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，包括支撑箱，所述支撑箱的正面固定安装有排水管，所述排水管与所述支撑箱的内部相连通。本发明还提供了一种基于激光加工微型石英音叉气体的检测方法。本发明通过水泵分别向两个波纹管内部进行注水，同时将石英音叉放置于承接板顶部，第二传动块在水压的作用下推动第二伸缩杆与滑动块滑动于承接架内壁矩形槽内部，第二支撑杆移动过程中带动连接组件与夹持组件向中部移动，移动过程中左右两端夹持板分别与石英音叉的两侧相接触，从而对石英音叉进行固定，同时通过夹持组件能够对不同形状的石英音叉进行夹持固定。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	河北金锁安防工程股份有限公司
发明人：	梁文清;袁磊;杨阳;王志杰;石旭;张博文;康梦溪;姚丹;庞华;陈瑜;赵文君
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-21T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-28T00:00:00+0800
申请号：	CN202311224563.4
公开号：	CN117129421A
代理机构：	北京成实知识产权代理有限公司
代理人：	张伟彦
分类号：	G01N21/01;G01N21/17;G;G01;G01N;G01N21;G01N21/01;G01N21/17
申请人地址：	071000 河北省保定市恒源西路888号智慧谷高科技产业园区科技研发楼A2东辅楼5层和6层
主权项：	1.一种基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的正面固定安装有排水管(2)，所述排水管(2)与所述支撑箱(1)的内部相连通，所述支撑箱(1)的内部活动安装有水平组件(8)，所述水平组件(8)内部的左右两端分别活动卡接有传动组件(6)，两个所述传动组件(6)的内部分别活动安装有排水组件(5)，两个所述传动组件(6)的一侧分别固定安装有连接组件(7)，两个所述连接组件(7)的一侧分别铰接有夹持组件(4)，所述水平组件(8)内部的中部固定安装有承接组件(3)；所述水平组件(8)包括有活动安装于所述支撑箱(1)内部的承接架(801)，所述承接架(801)的外部与所述支撑箱(1)的内壁相接触，所述承接架(801)顶部的左右两端分别固定安装有连接块(803)，两个所述连接块(803)的一侧分别固定安装有防护罩(804)，所述承接架(801)的底部固定安装有第三漂浮板(802)。 2.根据权利要求1所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述承接组件(3)包括有活动安装于所述承接架(801)内壁前后两侧的第一伸缩杆(305)，两个所述第一伸缩杆(305)之间活动安装有第一连接块(303)，所述第一连接块(303)的中部固定安装有第一支撑杆(306)，所述第一支撑杆(306)的底部固定安装有第一稳定块(301)，所述第一支撑杆(306)的顶部固定安装有承接板(304)，所述第一支撑杆(306)的外部固定安装有第一漂浮板(302)。 3.根据权利要求2所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述第一漂浮板(302)位于所述第一连接块(303)与所述第一稳定块(301)之间，所述第一漂浮板(302)由橡胶材质制成，两个所述第一伸缩杆(305)的两端分别呈球状，两个所述第一伸缩杆(305)的一端与所述第一连接块(303)的两侧活动安装，两个所述第一伸缩杆(305)的另一端分别与所述承接架(801)内壁的前后两端活动安装。 4.根据权利要求2所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述传动组件(6)包括有活动安装于所述承接架(801)内部前后两端的滑动块(602)，两个所述滑动块(602)的一侧分别活动卡接有第二伸缩杆(608)，两个所述第二伸缩杆(608)的一端分别活动卡接有第二传动块(607)，所述第二传动块(607)的中部固定安装有第二支撑杆(601)，所述第二支撑杆(601)的底部固定安装第二稳定块(605)，所述第二支撑杆(601)的外部固定安装有第二漂浮板(606)，所述第二稳定块(605)的一侧固定安装有波纹管(604)，所述波纹管(604)的顶部固定安装有阀门(603)，所述第二漂浮板(606)与所述第三漂浮板(802)保持水平。 5.根据权利要求4所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述承接架(801)内壁的前后两侧分别开设有矩形槽，两个所述滑动块(602)分别活动卡接于所述矩形槽内部，所述波纹管(604)的中部呈波纹状，所述第二漂浮板(606)由橡胶材质制成，所述传动组件(6)以支撑箱(1)为中轴左右对称。 6.根据权利要求4所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述连接组件(7)包括有固定安装于所述第二支撑杆(601)一侧的固定杆(701)，所述固定杆(701)内部的前后两端分别活动安装有活动块(704)，两个所述活动块(704)的一侧固定安装有活动杆(702)，两个所述活动块(704)的另一侧分别固定安装有第三弹簧(703)。 7.根据权利要求6所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述固定杆(701)内部的前后两端分别开设有滑动槽，两个所述第三弹簧(703)与两个所述活动块(704)分别位于所述滑动槽内部。 8.根据权利要求6所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有铰接于两个所述活动杆(702)一端的第一传动块(401)，所述第一传动块(401)的前后两端分别活动套接有连接杆(404)，两个所述连接杆(404)的外部分别固定套接有第一弹簧(402)，两个所述连接杆(404)的一侧分别固定安装有夹持板(403)，两个所述连接杆(404)的另一侧分别固定安装有连接管(405)，两个所述连接管(405)的另一端与所述固定杆(701)的中部固定连接，所述第一传动块(401)的数量为四个，四个所述第一传动块(401)依次铰接。 9.根据权利要求8所述的基于激光加工微型石英音叉的气体检测系统，其特征在于：所述排水组件(5)包括有活动套接于所述第二支撑杆(601)内部的传动杆(501)，所述传动杆(501)的顶部固定安装有挡板(505)，所述传动杆(501)的底部固定安装有密封板(502)，所述密封板(502)的顶部固定安装有第二弹簧(504)，所述第二稳定块(605)的底部开设有排水孔(503)。 10.一种基于激光加工微型石英音叉气体的检测方法，其特征在于：所述基于激光加工微型石英音叉气体的检测方法具体步骤如下， S1、首先将两个波纹管(604)与水泵对接，通过水泵分别向两个波纹管(604)内部进行注水，由于两个波纹管(604)呈波纹状，两个波纹管(604)内部的水压逐渐增大，从而推动两个第二支撑杆(601)向中部移动，同时将石英音叉放置于承接板(304)顶部，由于波纹管(604)、第二稳定块(605)与第二支撑杆(601)内部相连通，水分别进入第二支撑杆(601)与第二稳定块(605)内部，第二传动块(607)在水压的作用下推动第二伸缩杆(608)与滑动块(602)滑动于承接架(801)内壁矩形槽内部，第二支撑杆(601)移动过程中带动连接组件(7)与夹持组件(4)向中部移动，移动过程中左右两端夹持板(403)分别与石英音叉的两侧相接触，从而对石英音叉进行固定； S2、再将排水管(2)与注水装置对接，并通过注水装置向支撑箱(1)的内部进行注水，支撑箱(1)内部的水位逐渐上升，第三漂浮板(802)跟随水位向上移动，推动承接架(801)，同时向上推动传动组件(6)、连接组件(7)、夹持组件(4)、承接组件(3)与顶部石英音叉，从而使石英音叉与聚光透镜保持水平，进而使激光能够精准与石英音叉相接触； S3、由于第一漂浮板(302)、第二漂浮板(606)与第三漂浮板(802)保持水平，且支撑箱(1)内部的水始终处于水平状态，而两个第二漂浮板(606)与第一漂浮板(302)始终漂浮于支撑箱(1)内部水面上，从而通过支撑箱(1)内部的水控制石英音叉使其始终保持水平状态，进而使得激光与石英音叉精准接触； S4、同时通过激光对石英音叉加工过程中，由于两个第二支撑杆(601)、第二稳定块(605)与固定杆(701)内部相连通，通过两个连接管(405)与两个连接杆(404)、两个夹持板(403)内部相连通，波纹管(604)内部水分别进入两个夹持板(403)内部，且两个夹持板(403)的一侧与石英音叉表面相接触，从而通过夹持板(403)内部的水对音叉表面进行热交换，从而降低石英音叉表面的温度，使其便于取下； S5、通过激光对石英音叉加工完后，此时向上拉动挡板(505)、传动杆(501)与密封板(502)，密封板(502)向上移动，使密封板(502)脱离排水孔(503)的顶部，并对第二弹簧(504)进行压缩，使第二稳定块(605)的内部与支撑箱(1)的内部相连通，在波纹管(604)内部压力的作用下，内部的水分别进入支撑箱(1)的内部，从而使第二支撑杆(601)脱离对石英音叉的夹持，同时第二稳定块(605)内部的水进入支撑箱(1)内部时，支撑箱(1)内部的水位上升，从而向上将承接组件(3)顶部的石英音叉顶起，从而便于将石英音叉取出。
所属类别：	发明专利