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原文传递一种二次硫化稳定杆衬套及其加工工艺

专利名称：	一种二次硫化稳定杆衬套及其加工工艺
摘要：	本发明公开了一种二次硫化稳定杆衬套及其加工工艺，包括：稳定杆本体，所述稳定杆本体的表面设置有两组衬套本体，所述衬套本体包括外壳体且外壳体的内部设置有若干组隔板，通过所述隔板将衬套本体内部分隔呈若干组大小相同的填充槽，所述填充槽的内部设置有填充有橡胶，所述橡胶与填充槽之间相互嵌合且两组相邻的橡胶之间设置有连接块。本发明在稳定杆的表面设置有两组衬套本体，衬套本体包括外壳体且外壳体的内部设置有若干组隔板，通过隔板将衬套本体内部分隔呈若干组大小相同的填充槽，填充槽的内部设置有填充有橡胶，橡胶与填充槽之间相互嵌合且两组相邻的橡胶之间设置有连接块，此种设置保证了橡胶之间连接的稳定性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	宁国九鼎橡塑制品有限公司
发明人：	宋玖月;王建;王振业;阮百中;陈志勇;刘建
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-13T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-24T00:00:00+0800
申请号：	CN202311176757.1
公开号：	CN117103933A
代理机构：	合肥业鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	张俊生
分类号：	B60G21/055;B29C45/00;B29C35/02;B29C37/00;B29C33/38;B29B13/00;B29B13/06;B;B60;B29;B60G;B29C;B29B;B60G21;B29C45;B29C35;B29C37;B29C33;B29B13;B60G21/055;B29C45/00;B29C35/02;B29C37/00;B29C33/38;B29B13/00;B29B13/06
申请人地址：	242300 安徽省宣城市宁国市南山街道外环东路555号
主权项：	1.一种二次硫化稳定杆衬套及，其特征在于：包括：稳定杆本体(1)，所述稳定杆本体(1)的表面设置有两组衬套本体(2)，所述衬套本体(2)包括外壳体(3)且外壳体(3)的内部设置有若干组隔板(4)，通过所述隔板(4)将衬套本体(2)内部分隔呈若干组大小相同的填充槽(5)，所述填充槽(5)的内部设置有填充有橡胶(7)，所述橡胶(7)与填充槽(5)之间相互嵌合且两组相邻的橡胶(7)之间设置有连接块(8)。 2.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套，其特征在于：所述外壳体(3)为中空状结构设置。 3.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套，其特征在于：所述连接块(8)呈十字型结构设置并与两组相邻的橡胶(7)之间相互嵌合。 4.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套，其特征在于：所述外壳体(3)的内部设置有焊缝(6)。 5.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套的加工工艺，其特征在于：所述二次硫化稳定杆衬套的加工工艺包括如下步骤：步骤1：材料准备：选择适合的橡胶材料，丁腈橡胶或氯丁橡胶；步骤2：据衬套的尺寸和形状，制作相应的模具，模具采用金属材料制作，确保模具具有良好的耐热性和耐腐蚀性；步骤3：将选定的橡胶材料切割成适当大小的块状，并进行预处理，预处理包括清洗和干燥，以去除杂质和水分；步骤4：模具涂覆：将模具涂覆剂均匀地涂抹在模具表面，以防止橡胶粘附在模具上；步骤5：橡胶注塑：将预处理好的橡胶材料放入注塑机中，通过加热和压力的作用，将橡胶注入到模具中，确保橡胶充满整个模具，并尽量避免气泡的产生；步骤6：一次硫化：将注塑好的橡胶衬套放入硫化炉中进行一次硫化。根据橡胶材料的特性和要求，控制硫化温度、时间和压力，使橡胶衬套初步固化；步骤7：去模和修整：待橡胶衬套一次硫化完成后，将其从模具中取出，并进行去毛刺和修整处理。确保衬套的外观光滑，尺寸和形状符合要求；步骤8：二次硫化：将修整好的橡胶衬套放入硫化炉中进行二次硫化。根据橡胶材料的特性和要求，控制硫化温度、时间和压力，使橡胶衬套获得所需的硬度、强度和耐磨性；步骤9：待二次硫化完成后，将衬套从硫化炉中取出，进行冷却和固化。确保衬套充分固化，以提高其物理性能；步骤10：组装和安装：将二次硫化稳定杆衬套安装到稳定杆上，并进行必要的固定和连接，可以使用螺纹连接、胶水粘合等方式进行组装。 6.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套的加工工艺，其特征在于：所述步骤6的一次硫化时间为10～60min，硫化温度120～180℃，硫化压力10～30MPa。 7.根据权利要求1所述的一种二次硫化稳定杆衬套的加工工艺，其特征在于：所述步骤8的二次硫化时间为30～120min，硫化温度120～180℃，硫化压力10～30MPa。
所属类别：	发明专利