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原文传递煤质分析系统

专利名称：	煤质分析系统
摘要：	本公开提供了一种煤质分析系统，应用于能源技术领域，包括M个加热炉、热量检测设备和控制装置，每个加热炉包括炉体、加热装置和质量测定装置，炉体具有加热腔，加热腔内适于放置承载煤样的坩埚，加热腔开设有通气口，气体通过通气口进入加热腔；加热装置设于加热腔内给煤样加热；质量测定装置的部分伸入加热腔实时测量承载煤样的坩埚的质量并生成质量信号。热量检测设备包括燃烧装置和温度测量计，燃烧装置的燃烧腔内适于放置承载煤样的坩埚；温度测量计用于探测换热介质的温度，并生成温度信号，控制装置与质量测定装置和温度测量计均通讯连接以接收质量信号和温度信号。煤质分析系统具有集成度高便利性好，使用过程中节省人力物力的优点。
专利类型：	实用新型
申请人：	同方威视技术股份有限公司;清华大学
发明人：	王岩;张清军;李元景;陈志强;李荐民;刘耀红;郝中原;赵晓琳;刘鹏;李鸽;罗丛;李广勤;魏来;杨内
专利状态：	有效
申请日期：	2022-12-27T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-03T00:00:00+0800
申请号：	CN202223499472.5
公开号：	CN219957565U
代理机构：	中科专利商标代理有限责任公司
代理人：	熊文鑫
分类号：	G01N33/22;G;G01;G01N;G01N33;G01N33/22
申请人地址：	100084 北京市海淀区双清路同方大厦A座2层;
主权项：	1.一种煤质分析系统，其特征在于，包括： M个加热炉，每个所述加热炉用于测定至少一个煤质指标，M为大于等于1的整数，每个所述加热炉包括：炉体，所述炉体具有加热腔，所述加热腔内适于放置承载煤样的坩埚，所述加热腔开设有通气口，测定对应的所述煤质指标所需气体通过所述通气口进入所述加热腔；加热装置，所述加热装置设于所述加热腔内给所述煤样加热；质量测定装置，所述质量测定装置的部分伸入所述加热腔实时测量所述承载煤样的坩埚的质量并生成质量信号，热量检测设备，所述热量检测设备用于测量煤的热量指标，所述热量检测设备包括：燃烧装置，所述燃烧装置具有燃烧腔，所述燃烧腔内适于放置承载煤样的坩埚；温度测量计，所述温度测量计用于探测与所述燃烧腔内的热量进行换热的换热介质的温度，并生成温度信号，控制装置，所述控制装置与所述质量测定装置和所述温度测量计均通讯连接以接收所述质量信号和所述温度信号。 2.根据权利要求1所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热装置包括：炉芯，所述炉芯设于所述加热腔且为中空结构，所述承载煤样的坩埚放置于所述炉芯的中空部分；加热螺旋管，所述加热螺旋管绕设于所述炉芯外侧，其中，所述加热螺旋管通电时，与所述炉芯产生电磁感应，所述炉芯对所述煤样进行加热。 3.根据权利要求2所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热螺旋管内设有冷却水。 4.根据权利要求2所述的煤质分析系统，其特征在于，所述炉芯的热容为500焦耳/摄氏度以内。 5.根据权利要求2所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热炉还包括：安装组件，所述炉芯设于所述安装组件，所述安装组件连接于所述加热腔内壁。 6.根据权利要求2所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热炉还包括：测温仪，所述测温仪用于测量加热腔内煤样的温度，所述测温仪与所述控制装置通讯连接，将煤温信号传输至所述控制装置，所述控制装置根据所述煤温信号控制所述加热螺旋管的通入电流。 7.根据权利要求1所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热炉还包括：除废散热组件，所述除废散热组件形成为螺旋管，所述螺旋管设于所述炉体的外壳的上端，所述螺旋管的一端与所述加热腔连通，所述螺旋管的另一端与废气收集设备连通。 8.根据权利要求1所述的煤质分析系统，其特征在于，所述加热炉还包括：隔热组件，所述隔热组件设于所述炉体与所述质量测定装置之间。 9.根据权利要求8所述的煤质分析系统，其特征在于，所述隔热组件包括：隔热水箱，所述隔热水箱内通入冷却水，所述隔热水箱设于所述炉体与所述质量测定装置之间。 10.根据权利要求9所述的煤质分析系统，其特征在于，所述隔热组件包括：隔热壳体，所述隔热壳体的部分形成为所述隔热水箱，所述隔热壳体的另一部分形成为安装箱，所述安装箱具有安装腔；热辐射反射件，所述热辐射反射件设于所述安装腔内，所述热辐射反射件与所述隔热水箱沿所述炉体到所述质量测定装置的方向上依次设置。 11.根据权利要求10所述的煤质分析系统，其特征在于，所述炉体包括炉底座和炉本体，所述炉底座与所述炉本体可分离地连接，所述炉底座和所述炉本体共同围设出所述加热腔，所述加热装置设于所述炉本体，所述炉底座开设有通气口，所述炉底座连接于所述安装箱，所述加热炉还包括第一驱动件和第一传动件，所述第一传动件的一端与所述第一驱动件连接，所述第一传动件的另一端与所述炉本体连接，所述第一驱动件适于驱动所述第一传动件带动所述炉本体与所述炉底座分离或连接。 12.根据权利要求1所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括第一储液箱，所述第一储液箱围设于所述燃烧腔外，所述第一储液箱内通入换热液体，所述温度测量计的探头设于所述第一储液箱内实时测量所述第一储液箱内的所述换热液体的温度，并生成温度信号。 13.根据权利要求12所述的煤质分析系统，其特征在于，所述第一储液箱为环状储液箱，所述第一储液箱包括第一盛液部和第二中空部，所述第一盛液部内通入换热液体，所述燃烧装置的至少部分设于所述第二中空部，所述热量检测设备还包括换热管，所述换热管设于所述第一盛液部内，所述换热管的一端与所述燃烧腔连通，所述换热管的另一端与外部环境连通。 14.根据权利要求13所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括：循环泵，所述循环泵与所述第一盛液部连通；制冷模块，所述制冷模块与所述循环泵连通，所述循环泵将所述第一盛液部中的所述换热液体抽至所述制冷模块；第二储液箱，所述第二储液箱与所述制冷模块连通，所述制冷模块将制冷后的换热液体输入至所述第二储液箱，所述第二储液箱与所述第一盛液部连通，以将流入所述第二储液箱的换热液体流入所述第一盛液部。 15.根据权利要求14所述的煤质分析系统，其特征在于，所述第二储液箱包括第二盛液部和由底部向上凹入所述第二盛液部的第三中空部，所述第二盛液部与所述制冷模块连通，所述制冷模块将制冷后的换热液体输入至所述第二盛液部，所述第二盛液部与所述第一盛液部连通，所述第一储液箱和所述燃烧装置的至少部分设于所述第三中空部。 16.根据权利要求15所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括支撑组件，所述第一储液箱、所述第二储液箱和所述燃烧装置设于所述支撑组件，所述支撑组件具有第二进气口，所述第二进气口和所述燃烧腔连通，煤样燃烧所需气体通过所述第二进气口进入所述燃烧腔，其中，所述支撑组件包括：支架；支撑座，所述支撑座设于所述支架，所述支撑座包括第一支撑部和第二支撑部，所述第二支撑部的支撑面高于所述第一支撑部的支撑面，所述第二储液箱和所述第一储液箱设于所述第一支撑部，所述第二支撑部的部分伸入所述第三中空部，且所述第二支撑部的支撑面与所述第一储液箱的底部平齐，所述燃烧装置的底部设于所述第二支撑部的支撑面上，所述燃烧装置的底部具有贯通口，所述贯通口与所述第二支撑部的所述第二进气口连通。 17.根据权利要求16所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括引燃激光器，所述引燃激光器设于所述第二储液箱的第三中空部的上方，通过所述燃烧腔的照射口向所述燃烧腔内的煤样发射激光以引燃该煤样。 18.根据权利要求17所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括：弹性件，所述弹性件设于第二支撑部；托盘，所述托盘设于所述弹性件，所述承载煤样的坩埚适于放置在所述托盘内；防尘罩，当将所述防尘罩罩设于所述坩埚时，所述弹性件处于压缩状态；激光管，所述激光管的一端设于所述坩埚且与煤样正对，所述激光管的另一端穿过所述防尘罩与所述照射口正对。 19.根据权利要求18所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括第二驱动件和第二传动件，所述第二传动件的一端与所述第二驱动件连接，所述第二传动件的另一端与所述第二储液箱连接，所述第二驱动件适于驱动所述第二传动件带动所述第二储液箱以及设于所述第三中空部内的所述第一储液箱和所述燃烧装置与所述支撑座分离和连接。 20.根据权利要求17所述的煤质分析系统，其特征在于，所述热量检测设备还包括：玻璃盖板，所述玻璃盖板倾斜设于所述照射口以封堵所述照射口，所述引燃激光器发射的激光透过所述玻璃盖板照射于煤样；探测器，所述探测器与所述玻璃盖板水平，且与所述玻璃盖板的照射面相对设置。 21.根据权利要求1～20中任一项所述的煤质分析系统，其特征在于，还包括：载物架，所述载物架包括设备仓和电器仓，所述M个加热炉和所述热量检测设备设于所述设备仓，所述控制装置设于所述电器仓。 22.根据权利要求21所述的煤质分析系统，其特征在于，还包括：机械手，所述机械手设于所述设备仓，所述机械手将所述承载煤样的坩埚送入所述加热腔和/或所述燃烧腔内，以及将所述承载煤样的坩埚从所述加热腔和/或所述燃烧腔内取出。 23.根据权利要求22所述的煤质分析系统，其特征在于，还包括：称重台，所述称重台和所述热量检测设备沿所述设备仓的长度方向设于所述设备仓的宽度方向一侧，所述M个加热炉沿所述设备仓的长度方向间隔地设置于所述设备仓的宽度方向的另一侧，所述M个加热炉、所述称重台和所述热量检测设备围绕所述机械手设置；坩埚架，所述坩埚架设于所述设备仓，适于放置空坩埚。
所属类别：	实用新型