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原文传递一种土体就地固化双向搅拌设备及滩涂地区地基固化方法

专利名称：	一种土体就地固化双向搅拌设备及滩涂地区地基固化方法
摘要：	本发明公开了一种土体就地固化双向搅拌设备及滩涂地区地基固化方法，搅拌设备包括搅拌臂和至少两个搅拌鼓；所有搅拌鼓均转动设置在搅拌臂前端，且绕搅拌臂的周向均匀布置；每个搅拌鼓包括驱动装置和至少两个搅拌鼓单元；相邻两个搅拌鼓单元之间通过搅拌鼓连接装置转动连接；驱动装置驱动所有搅拌鼓单元同时转动，且相邻两个搅拌鼓单元的转动方向相反。本发明通过转动方向相反的搅拌鼓单元，能够解决滩涂地区土体搅拌过程中土粒抱团现象导致的搅拌不匀问题；通过多个喷管形成的多功能管道输送机构，能够解决现阶段搅拌设备不能同时适用于多种工况的情况。
专利类型：	发明专利
申请人：	河海大学苏州研究院;河海大学
发明人：	陈庚;苏若宾;陈永辉;林民国
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-11T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-21T00:00:00+0800
申请号：	CN202311161428.X
公开号：	CN117090186A
代理机构：	南京千语知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	祁文彦
分类号：	E02D3/12;B08B5/02;B01F27/90;B01F27/11;E;B;E02;B08;B01;E02D;B08B;B01F;E02D3;B08B5;B01F27;E02D3/12;B08B5/02;B01F27/90;B01F27/11
申请人地址：	215131 江苏省苏州市相城区元和街道聚茂街185号活力商务广场D幢;
主权项：	1.一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于：包括搅拌臂和至少两个搅拌鼓；所有搅拌鼓均转动设置在搅拌臂前端，且绕搅拌臂的周向均匀布置；每个搅拌鼓包括驱动装置和至少两个搅拌鼓单元；相邻两个搅拌鼓单元之间通过搅拌鼓连接装置转动连接；驱动装置驱动所有搅拌鼓单元同时转动，且相邻两个搅拌鼓单元的转动方向相反。 2.根据权利要求1所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于：搅拌鼓的数量为两个，记为左搅拌鼓和右搅拌鼓，二者结构相同；以左搅拌鼓为例，其结构包括两个搅拌鼓单元，记为上搅拌鼓单元和下搅拌鼓单元；上搅拌鼓单元的一端与搅拌臂转动连接，上搅拌鼓单元的另一端与搅拌鼓连接装置的一端转动连接，搅拌鼓连接装置的另一端与下搅拌鼓单元的一端转动连接，驱动装置驱动上搅拌鼓单元和下搅拌鼓单元同时转动，且上搅拌鼓单元的转动方向与下搅拌鼓单元的转动方向相反。 3.根据权利要求2所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，上搅拌鼓单元和下搅拌鼓单元均具有筒状结构的防水外壳，外壳的圆周内侧壁沿周向都加工有齿，形成齿圈；所述驱动装置包括液压马达、与上搅拌鼓单元外壳的内壁啮合的上搅拌鼓单元传动齿轮、与下搅拌鼓单元外壳的内壁啮合的下搅拌鼓单元传动齿轮，液压马达设置在搅拌臂中，下搅拌鼓单元传动齿轮包括一级传动齿轮和二级传动齿轮，一级传动齿轮与下搅拌鼓单元外壳同轴设置，二级传动齿轮与下搅拌鼓单元外壳内啮合、并与一级传动齿轮外啮合，上搅拌鼓单元传动齿轮与液压马达之间通过传动杆一连接，一级传动齿轮通过传动杆二与传动杆一连接。 4.根据权利要求3所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，传动杆一中心具有沿轴向的通孔，传动杆一内侧壁沿与轴线平行的方向开设有连接槽，传动杆二的圆周外侧壁上沿与轴线平行的方向设置有与传动杆一的连接槽适配的凸起，传动杆二通过凸起卡设在传动杆一内部连接槽中，与传动杆一固连在一起。 5.根据权利要求4所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，搅拌鼓连接装置包括筒状结构的防水外壳，传动杆二穿过搅拌鼓连接装置外壳与传动杆一连接，搅拌鼓连接装置外壳的两端分别对应与上搅拌鼓单元外壳和下搅拌鼓单元外壳转动连接，且连接处动密封。 6.根据权利要求2所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，上搅拌鼓单元外壳和下搅拌鼓单元外壳上设置有多个刀片，上搅拌鼓单元外壳上的所有刀片绕上搅拌鼓单元外壳沿轴向呈螺旋状，下搅拌鼓单元外壳上的所有刀片绕下搅拌鼓单元外壳沿轴向呈螺旋状；所有刀片均倾斜设置，且上搅拌鼓单元和下搅拌鼓单元的刀片螺旋方向和倾斜方向均相反。 7.根据权利要求1-6任一项所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，搅拌臂外侧连接有固定管，固定管中设置有液态固化剂喷管、高压气体喷管和粉剂喷管，每个喷管均伸出固定管向外沿伸设置，每个喷管的出口均设置伞状喷嘴。 8.根据权利要求7所述的一种土体就地固化双向搅拌设备，其特征在于，每种喷管均有两个，一个出口朝向左搅拌鼓，另一个出口朝向右搅拌鼓；粉剂喷管位于固定管的最前端。 9.一种滩涂地区地基固化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、平整场地；步骤2、按照设计方案对待固化区域进行分块；步骤3、设置搅拌机械进出场便道，准备初次搅拌场地；步骤4、检查施工场地土体的抗压强度是否满足设备承载要求；步骤5、根据不同的工况，选择固化设备的对应喷管与料筒连接；步骤6、搅拌设备就位后，启动挖掘设备的液压系统带动固化设备转动，待固化设备的搅拌鼓转动速度稳定在15～30r/min之间后，通过挖掘机带动固化设备向土壤内部移动至设计深度，搅拌下沉速度控制在0.6～0.8m/min；开启对应工况的喷管压力泵，喷射30s后，挖掘机匀速提升，提升速度控制在1.0m/min以内；提升过程中喷管同时进行作业，固化设备提升至设计高程以上0.5m，重复搅拌下沉至设计深度，再次喷射、搅拌提升至设计高程以上0 .5m，直至喷管喷射的固化剂注入量达到设计需求量，停止喷射后提升至地面，此处分块区域施工完毕；步骤7、挖掘机移动带动固化设备至下一处区域进行施工。
所属类别：	发明专利