详情

原文传递一种抗菌陶瓷工艺

专利名称：	一种抗菌陶瓷工艺
摘要：	本发明涉及陶瓷加工的技术领域，且公开了一种抗菌陶瓷工艺，包括底座，所述底座的外部设置有机体，机体的外部设置有进胶管，机体的外部设置有料仓，还包括：用于对原料原料进行搅拌的混合机构；用于对原料在搅拌过程中原料挂壁的防挂壁机构；用于对机体内部原料进行振荡的振荡机构；通过采用混合机构、防挂壁机构、控制机构、振荡机构、泼洒机构等；有效提高了原料的混合质量，这样就可以避免人工搅拌带来的时间和人力消耗，本装置在保证较佳的搅拌效果之外，还能避免原料搅拌过程中的挂壁情况。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建省佳美集团公司
发明人：	苏晨义;黄诗福;刘文渐;黄太松
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-26T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-28T00:00:00+0800
申请号：	CN202311248261.0
公开号：	CN117124450A
代理机构：	泉州商正智慧专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	周康
分类号：	B28B11/24;B28B11/04;B28B1/00;B28B13/02;B28B17/02;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B11;B28B1;B28B13;B28B17;B28B11/24;B28B11/04;B28B1/00;B28B13/02;B28B17/02;B28B17/00
申请人地址：	362500 福建省泉州市德化县城关东环路
主权项：	1.一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于,包括以下步骤: 按重量比将石英砂50-70份、瓷石20-30份、炉渣5-10份通过混合设备混合均匀,得到基础陶瓷体；取所得基础陶瓷体95-98份,加入抗菌剂1-3份,抗菌剂为氧化银或氧化铜,混合均匀制备成型用料；将成型用料制成所需形状的坯体,干燥后在1000-1200℃条件下进行烧成,得到坯陶；将硅酸钠3-5份、氧化锌1-2份、氟化钠0.5-1份按重量比混合,加入适量水调制成釉浆；将釉浆涂在坯陶表面,在600-800℃条件下进行釉下烧成；在1200-1300℃条件下进行釉上烧成,得到抗菌陶瓷产品。 2.根据权利要求1所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述混合设备包括底座(1)，所述底座(1)的外部设置有机体(2)，机体(2)的外部设置有进胶管(3)，机体(2)的外部设置有料仓(4)，还包括：用于对原料原料进行搅拌的混合机构(5)；用于对原料在搅拌过程中原料挂壁的防挂壁机构(6)；用于对机体(2)内部原料进行振荡的振荡机构(8)；根据机体(2)内部液体水位来控制液体原料的注入以及控制振荡机构(8)启闭的控制机构(7)；用于对固体粉料进行泼洒的婆塞机构(9)；所述机体(2)的左侧底部转动连接在底座(1)的外部，机体(2)的底部设置有出料管，进胶管(3)设置在机体(2)的右侧顶部，进胶管(3)的一端与外部输入液体原料的输送泵连接，进胶管(3)的另一端伸入机体(2)内部，料仓(4)固定连接在机体(2)的顶部。 3.根据权利要求2所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述混合机构(5)包括电机(51)、转轴(52)、隔板(54)，隔板(54)设置在机体(2)的内部，隔板(54)固定连接在机体(2)的内部，转轴(52)与机体(2)转动连接，转轴(52)的一端与电机(51)固定连接，转轴(52)的另一端穿过隔板(54)与机体(2)的右侧内部转动连接，电机(51)设置在机体(2)的外部，电机(51)固定连接在机体(2)的外部。 4.根据权利要求3所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述混合机构(5)包括搅拌杆一(53)，搅拌杆一(53)固定连接在转轴(52)的外部，搅拌杆一(53)设置在机体(2)的内部，搅拌杆一(53)不与其他结构相接触。 5.根据权利要求4所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述防挂壁机构(6)设置在机体(2)的内部，防挂壁机构(6)包括齿轮一(61)、转杆一(62)、齿轮二(63)，齿轮一(61)、齿轮二(63)均设置在隔板(54)和机体(2)围成的空间内部，齿轮一(61)固定连接在转轴(52)的外部，齿轮一(61)和齿轮二(63)啮合，齿轮二(63)的外部固定连接有转杆一(62)，转杆一(62)远离齿轮二(63)的一端转动连接在机体(2)的内部，转杆一(62)与隔板(54)转动连接。 6.根据权利要求5所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述防挂壁机构(6)包括转杆二(64)、连接杆(65)、搅拌杆二(66)，转杆二(64)的一端固定连接在齿轮二(63)的外部，其另一端转动连接在机体(2)的内部，连接杆(65)固定连接在转杆一(62)的外部，搅拌杆二(66)固定连接在连接杆(65)的外部。 7.根据权利要求6所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述防挂壁机构(6)包括转圈(67)、刮刀(68)，转圈(67)固定连接在连接杆(65)远离转轴(52)的一端，连接杆(65)、搅拌杆二(66)设置在转圈(67)的内侧，刮刀(68)固定连接在转圈(67)的外部。 8.根据权利要求7所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述齿轮二(63)的数量≥5个，所有齿轮二(63)均匀分布在齿轮一(61)的外部，转杆一(62)分别与齿轮二(63)、转杆二(64)、转圈(67)的数量相同，单个转杆一(62)外部设置的连接杆(65)数量≥5个，单个连接杆(65)的外部设置有两个位置对称的搅拌杆二(66)，单个转圈(67)的外部设置的刮刀(68)数量≥5个，所有刮刀(68)均匀分布在转圈(67)的外部，刮刀(68)不与机体(2)的内壁接触。 9.根据权利要求8所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述振荡机构(8)包括液压缸(81)、滑道(82)，液压缸(81)设置在机体(2)的外部，液压缸(81)固定连接在底座(1)的顶部，滑道(82)固定连接在机体(2)的底部，液压缸(81)的底部与底座(1)连接，液压缸(81)的顶部与滑道(82)滑动连接。 10.根据权利要求9所述的一种抗菌陶瓷工艺，其特征在于：所述泼洒机构(9)包括传送带(91)、带轮(92)、传动杆(93)、扇板(94)，转轴(52)的外部传动连接有传送带(91)，传动杆(93)的右端转动连接在料仓(4)的内部，传动杆(93)的左端伸出料仓(4)，带轮(92)固定连接在传动杆(93)的左端，带轮(92)和转轴(52)传动连接在同一个传送带(91)的内侧，扇板(94)固定连接在传动杆(93)的外部，扇板(94)设置在料仓(4)的内侧。
所属类别：	发明专利