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原文传递一种薄膜型围护系统

专利名称：	一种薄膜型围护系统
摘要：	本发明涉及一种薄膜型围护系统，分布在平面区域、两面相交的角隅区域和三面相交的角隅区域，包括主层密封层、主层隔热层、次层密封层、次层隔热层；主层隔热层和次层隔热层之间通过连接件连接；次层隔热层粘结安装在船体结构上；主层隔热层包括依次设置的第一胶合板、第一绝缘层、第二胶合板第二绝缘层；次层隔热层包括依次设置的第三胶合板、第三绝缘层和第四胶合板；主层隔热模块之间和次层隔热模块之间填充玻璃棉。本发明通过主层绝缘模块特殊的层次结构设置，保证了系统的低导热性能，使整个围护系统的蒸发率低，主层隔热层和次层隔热层之间通过连接件连接，避免了脱落风险，增加了系统的安全性和稳定性，提高了系统的抗晃荡性能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	沪东中华造船(集团)有限公司
发明人：	宋炜;金燕子;万忠;吴涛;徐岸南;吴天威;王佳颖;唐诗渊
专利状态：	有效
申请日期：	2023-10-13T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-17T00:00:00+0800
申请号：	CN202311321876.1
公开号：	CN117068326A
代理机构：	上海智力专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	孙跃跃;周涛
分类号：	B63B25/16;B63B3/68;B;B63;B63B;B63B25;B63B3;B63B25/16;B63B3/68
申请人地址：	200129 上海市浦东新区浦东大道2851号
主权项：	1.一种薄膜型围护系统，分布在平面区域、三面相交的角隅区域和两面相交的角隅区域，其特征在于，包括依次设置的主层密封层、主层隔热层、次层密封层、次层隔热层；所述主层隔热层和次层隔热层之间通过连接件连接；所述次层隔热层粘结安装在船体结构上；所述主层隔热层包括依次设置的第一胶合板、第一绝缘层、第二胶合板第二绝缘层；所述次层隔热层包括依次设置的第三胶合板、第三绝缘层和第四胶合板；所述连接件包括主层卡板、次层卡板、连接杆、紧固螺母，所述主层卡板的中部设有用以连接杆贯穿的通孔，所述次层卡板的中部设有螺纹孔；所述连接杆的两端分别设有外螺纹，所述连接杆一端的外螺纹与次层卡板的螺纹孔螺纹配合连接，所述连接杆另外一端的外螺纹穿过主层卡板的通孔后与紧固螺母螺纹配合；所述主层隔热层的边缘对应主层卡板设有卡槽，所述次层隔热层的边缘对应次层卡板设有连接块，所述次层卡板固定在连接块上，所述主层卡板卡入卡槽内。 2.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述卡槽依次贯穿第一胶合板、第一绝缘层；所述次层隔热层的边缘设有贯穿第三胶合板后延伸至第三绝缘层内的缺口，所述连接块粘结固定在缺口内。 3.根据权利要求2所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述平面区域，所述主层密封层和所述次层密封层均为波纹板；在所述三面相交的角隅区域和两面相交的角隅区域，所述主层密封层和所述次层密封层均为不锈钢金属板。 4.根据权利要求3所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述三面相交的角隅区域次层隔热层在三个方向邻接两面角隅区域的次层隔热层形成次层隔热框架；在所述三面相交的角隅区域主层隔热层在三个方向邻接两面角隅区域的主层隔热层形成主层隔热框架；在所述两面相交的角隅区域，次层隔热层填充在次层隔热框架内，主层隔热层填充在主层隔热框架内。 5.根据权利要求4所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述波纹板延伸至两面相交的角隅区域的边缘后设置端点，波纹板的端点搭接焊接在相邻的两面相交的角隅区域的不锈钢金属板的边缘或搭接焊接在相邻的三面相交的角隅区域的不锈钢金属板的边缘。 6.根据权利要求3或5所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述波纹板包括底部平面区域、相对底部平面区域凸出的波纹，所述波纹正交相交设置；所述波纹正交相交的中心设有类马鞍形的节点，所述波纹与节点连接处形成节点的高位，高位高于波纹的外轮廓顶点，所述节点沿高位朝波纹正交相交的中心平滑下凹形成低位，所述低位高于底部平面区域。 7.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述平面区域，所述主层隔热层的第二绝缘层对次层密封层的波纹板的波纹设有容置槽。 8.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述两面相交的角隅区域，所述次隔热层包括呈夹角对接的第一角区次隔热层和第二角区次隔热层，第一角区次隔热层和第二角区次隔热层对接位置之间填充有玻璃棉；所述主层隔热层包括呈夹角对接的第一角区主隔热层和第二角区主隔热层，第一角区主隔热层和第二角区主隔热层对接位置之间填充有玻璃棉。 9.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述三面相交的角隅区域，所述主层隔热层包括两两对接的第三角区主隔热层、第四角区主隔热层和第五角区主隔热层，第三角区主隔热层、第四角区主隔热层和第五角区主隔热层对接的位置填充有玻璃棉；所述次层隔热层包括第三角区次隔热层、第四角区次隔热层和第五角区次隔热层，所述次层隔热层包括第三角区次隔热层、第四角区次隔热层和第五角区次隔热层对接的位置填充有玻璃棉。 10.根据权利要求8所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述两面相交的角隅区域，所述第一角区次隔热层和第二角区次隔热层上分别覆盖有不锈钢金属板，第一角区次隔热层和第二角区次隔热层的夹角位置还设有夹角区域波纹板，所述夹角区域波纹板分别搭接在第一角区次隔热层的不锈钢金属板和第二角区次隔热层的不锈钢金属板上。 11.根据权利要求10所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述两面相交的角隅区域，所述第一角区主隔热层和第二角区主隔热层分别设有对接折边，第一角区主隔热层的对接折边和第二角区主隔热层的对接折边对接形成主层隔热层斜面，所述对接折边的对接位置填充有玻璃棉。 12.根据权利要求11所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述两面相交的角隅区域，所述主层密封层采用一体式不锈钢金属板，所述主层密封层的不锈钢金属板包括依次设置的第一密封面、第二密封面和第三密封面，所述第一密封面、第二密封面和第三密封面分别贴覆在第一角区主隔热层、主层隔热层斜面和第二角区主隔热层上。 13.根据权利要求3所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述平面区域，所述主层隔热层和次层隔热层分别设有应力释放槽，所述应力释放槽间距与波纹板的波纹间距一致。 14.根据权利要求3所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，在所述平面区域，所述主层隔热层和次层隔热层上分别安装有锚固条，所述波纹板与锚固条焊接连接。 15.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述卡槽内还安装有用以填充卡槽的泡沫塞。 16.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述次层卡板的四角分别设有腰圆孔，所述腰圆孔内穿设有紧固件，所述次层卡板通过紧固件与连接块连接。 17.根据权利要求16所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述次层卡板至少跨越两个相邻的次层隔热层的连接块，所述主层卡板至少卡入两个相邻的主层隔热层的卡槽内。 18.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，相邻的所述主层隔热层之间以及主层隔热层和主层密封层之间形成主层屏蔽空间，相邻的所述次层隔热层之间以及次层隔热层和次层密封层之间形成次屏蔽空间。 19.根据权利要求18所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述主层屏蔽空间和次层屏蔽空间内填充有惰性保护气体，主层屏蔽空间和次层屏蔽空间内还安装有温度传感器和可燃气体传感器。 20.根据权利要求1所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述次层隔热层的边缘设有用以次层隔热层临时固定的临时固定螺栓孔。 21.根据权利要求8所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述第一角区主隔热层和第二角区主隔热层之间的夹角为90°或135°。 22.根据权利要求16所述的一种薄膜型围护系统，其特征在于，所述连接块的底部设置有预埋螺母，所述紧固件穿过所述连接块与预埋螺母螺纹连接。
所属类别：	发明专利