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原文传递一种高硬度金刚石线锯及其加工工艺

专利名称：	一种高硬度金刚石线锯及其加工工艺
摘要：	本发明涉及金刚石线锯技术领域，具体为一种高硬度金刚石线锯及其加工工艺。包括以下步骤：步骤1：将母线钢丝置于镀镍液中，一次镀覆镍层，得到镍基钢线；步骤2：将镍基钢线置于镍磷液中，使用多电流阶跃工艺进行二次镀覆，得到镍磷基钢线；步骤3：以镍铬合金、镍钒合金作为双靶材，对镍磷基钢线进行磁控溅射，得到改性钢线；步骤4：将改性钢线置于金刚石悬浮液中执行上砂工艺，热处理，得到高硬度金刚石线锯。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏三超金刚石工具有限公司
发明人：	吉国胜
专利状态：	有效
申请日期：	2023-10-16T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-17T00:00:00+0800
申请号：	CN202311329192.6
公开号：	CN117067419A
代理机构：	苏州越知桥知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	郭旭
分类号：	B28D5/04;C25D15/00;C25D7/06;C25D5/12;B;C;B28;C25;B28D;C25D;B28D5;C25D15;C25D7;C25D5;B28D5/04;C25D15/00;C25D7/06;C25D5/12
申请人地址：	212400 江苏省镇江市句容经济开发区致远路66号
主权项：	1.一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将母线钢丝置于镀镍液中，一次镀覆镍层，得到镍基钢线；步骤2：将镍基钢线置于镍磷液中，使用多电流阶跃工艺进行二次镀覆，得到镍磷基钢线；步骤3：以镍铬合金、镍钒合金作为双靶材，对镍磷基钢线进行磁控溅射，得到改性钢线；步骤4：将改性钢线置于金刚石悬浮液中执行上砂工艺，热处理，得到高硬度金刚石线锯。 2.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述镀镍液的pH=3.8~4.8；包括以下成分：400~450g/L的氨基磺酸镍、20~30g/L的醋酸、5~8g/L的六水合氯化镍、1~2g/L的鞣花酸；一次镀覆的温度为50~55℃，电流密度为20~28A/dm2；电镀时间为15~20秒；镍层的厚度为1.2~1.8μm。 3.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述镍磷液的pH=8.5~9.0；包括以下成分：40~50g/L的六水合硫酸镍、25~30g/L的一水合次磷酸钠、5~8g/L的无水醋酸钠、6~8g/L的柠檬酸钠、8~10g/L的酒石酸钠、0.1~0.3g/L的1,4-双2-羟基乙氧基-2-丁炔；所述二次镀覆中多电流阶跃工艺中，在温度为85~90℃下，以电流密度为18~22A/dm2，电沉积40~50秒，以电流密度为38~42A/dm2，电沉积15~20秒，循环镀覆5~8次。 4.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述磁控溅射过程中，先离子轰炸1.5~2分钟；然后以真空度为2~5×10-3Pa、工作压强度为0.2~0.4Pa，工作气流为80~100sccm，双靶材溅射功率均为150~200W，溅射厚度为50~150nm；所述镍铬合金中，铬含量为10~15wt%；所述镍钒合金中，钒的含量为5~8wt%。 5.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述金刚石悬浮液包括以下成分：400~450g/L的氨基磺酸镍、35~40g/L的硼酸、5~10g/L的六水合氯化镍、1~1.6g/L的分散剂、5~8g/L金刚石、0.1~0.2g/L1,4-双2-羟基乙氧基-2-丁炔；所述上砂工艺过程中，温度为50~55℃，搅拌速度为320~350rpm，设置0.5~0.8mT平行磁场，以电流密度为10~12A/dm2，电沉积2~3分钟，以电流密度为20~24A/dm2，电沉积2~3分钟，以电流密度为30~36A/dm2，电沉积2~3分钟；最后以20~24A/dm2电沉积35~40分钟。 6.根据权利要求5所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述分散剂的制备方法为：将衣康酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、L-烯丙基甘氨酸加入至去离子水中，加入过硫酸铵引发剂；氮气氛围下，在55~65℃搅拌反应3~4小时，洗涤干燥，得到分散剂；其中，衣康酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、L-烯丙基甘氨酸的质量比为1:0.5~0.6:0.1~0.2；过硫酸铵引发剂的质量占衣康酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、L-烯丙基甘氨酸总质量的0.8~1.2%。 7.根据权利要求5所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述金刚石为质量比为1:0.2~0.3的磁性金刚石和粗糙金刚石；所述磁性金刚石为纳米稀土-镍磷合金复合磁性镀层改性的金刚石；所述粗糙金刚石的制备方法为：将金刚石与钴粉按照质量比为1:10~15研磨混合，然后在450~500℃下热处理30~40分钟，在600~650℃热处理30~40分钟；冷却后，将固体物料使用体积比为3:1的盐酸、硝酸混合酸液，搅拌洗涤2~3小时，清洗干燥，得到粗糙金刚石。 8.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺，其特征在于：所述热处理温度为300~400℃，时间为1.5~2.5小时，气体氛围为氮气。 9.根据权利要求1所述的一种高硬度金刚石线锯的加工工艺制备得到的高硬度金刚石线锯。
所属类别：	发明专利