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原文传递基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法及其专用设备

专利名称：	基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法及其专用设备
摘要：	本发明公开了一种基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法及其专用设备，包括以下步骤：根据施工方案在施工地附近预先规划预制预应力梁生产区域，并放线确定生产专用设备的安装方位；将生产专用设备运输至预定生产区域，按照放线方向及预制预应力梁的长度规格对专用设备中的模框标准节进行排列组合，并装配成长线模组。发明的其中一个目的在于提供一种基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法，通过模框标准节的排列与组合，使得该生产方法可适用于各种主流预制预应力梁的尺寸，实现柔性生产；同时，排列组合的安装可实现游牧式生产，从而减少建设过程的运输费用与生产成本；本发明的另一个目的在于提出一种基于前述游牧式生产方法的专用设备。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	重庆;50
申请人：	重庆大学
发明人：	杜和醨;刘界鹏;李江;康少波;滕跃;谭惠文;杨秀川
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-21T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-03T00:00:00+0800
申请号：	CN202311055019.1
公开号：	CN116985261A
代理机构：	广州中祺知力知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	韦蓓蓓
分类号：	B28B23/04;B;B28;B28B;B28B23;B28B23/04
申请人地址：	400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
主权项：	1.一种基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法，其特征在于包括以下步骤： S1：根据施工方案在施工地附近预先规划预制预应力梁生产区域，并放线确定生产专用设备的安装方位； S2：将生产专用设备运输至预定生产区域，按照放线方向及预制预应力梁的尺寸规格对专用设备中的模框标准节进行排列组合，并装配成长线模组； S3：将首、尾的模框标准节分别作为张拉节和锚固节，并在张拉节处对应布置专用设备中的预应力张拉装置，在锚固节处对应布置专用设备中的预应力筋牵引装置； S4：根据预制预应力梁的尺寸规格对所有模框标准节的边模和底模进行统一调整； S5：在张拉节的端部安装第一夹板，在锚固节的端部安装第二夹板； S6：利用预应力筋牵引装置逐一将梁筋穿插至长线模组中完成布筋,并根据调整后的尺寸情况、预制预应力梁的预定生产长度以及预制预应力梁的生产数量在长线模组中布置端模板，相邻两个端模板在长线模组中围合成对应预制预应力梁的生产模腔； S7：通过锚固件锚紧预应力筋一头，并利用预应力张拉装置对预应力筋的另一头进行张拉，在达到目标预应力后，通过紧固件实现预应力限制； S8：所有预应力筋均张拉完成后开始向生产模腔浇筑预定方量的混凝土； S9：平仓、压光、拉毛及预制构件的养护； S10：生产结束，拆卸专用设备，并装车运输至下一生产区域； S11：重复步骤S1-S10。 2.根据权利要求1所述的基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法，其特征在于：在步骤S2组装模框标准节时，可采用单根、单层多根以及多层叠合的方式。 3.根据权利要求1或2所述的基于先张法预制预应力梁的游牧式生产方法，其特征在于：在步骤S9中，用铝合金刮尺初步刮平表面并打平压实，漏浆部位在平仓时及时进行清理，以降低后期拆模难度，混凝土压光或拉毛操作在混凝土初凝后进行首次压光，初凝后用钢抹子或钢刷等工具进行压光或拉毛作业，压光或拉毛作业时从一侧开始，从前往后倒退作业，一次压光作业完成待混凝土终凝后对构件表面进行二次压光，操作顺序同首次压光；拉毛作业仅于混凝土初凝后进行一次。 4.一种应用于权利要求1-3任一所述游牧式生产方法的专用设备，其特征在于：包括在X向相对设置的预应力张拉装置和预应力筋牵引装置，在二者间设置有n个模框标准节，n个所述模框标准节沿X向首尾相接成长线模组；其中：第一个所述模框标准节作为张拉节，在所述张拉节的端部还连接有第一夹板，所述第一夹板的穿筋间隙上设置有用于限定张拉后预应力筋预应力的紧固件；第n个所述模框标准节作为锚固节，在所述锚固节的端部还连接有第二夹板，所述第二夹板的穿筋间隙上设置有用于限定张拉过程中预应力筋位置的锚固件；在所述长线模组中还设置有m个端模板，且第m个所述端模板与第m-1个所述端模板之间的预留空间作为对应预制预应力梁的的生产模腔；n、m≧2，且n、m为正整数。 5.根据权利要求4所述的专用设备，其特征在于：所述模框标准节包括底模，所述底模的Y向两侧分别竖立有两块边模，两块所述边模均采用两头封闭的中空结构，所述中空结构空腔中设有能承担和传递水平压力的钢组件，且二者间的间距可调，所述端模板的尺寸与两块所述边模的间距相适应。 6.根据权利要求5所述的专用设备，其特征在于：在两块所述边模之间还安装有上拉杆，所述上拉杆一端与其中一块所述边模铰接，另一端与另一块所述边模可拆卸式连接。 7.根据权利要求7所述的专用设备，其特征在于：所述底模上沿Y向布置有导轨，至少一块所述边模通过滑动件滑动连接在所述导轨上，在所述滑动件和所述导轨间还设置有用于限定滑动位置的限位件。 8.根据权利要求7所述的专用设备，其特征在于：两块所述边模中至少一块为可旋转式边模，以实现所述生产模腔的开合。 9.根据权利要求8所述的专用设备，其特征在于：所述底模包括在Y向相对设置的两个底框，二者通过螺旋伸缩机构相连，且在每个所述底框的外侧分别通过铰接座铰接有一可旋转式边模，在所述底框上还选择性设置有定尺寸底板。 10.根据权利要求4-9任一所述的专用设备，其特征在于：所述预应力张拉装置包括能够在X、Y、Z三个方向上移动的张拉三维安装平台，所述张拉三维安装平台上通过X向布置的液压千斤顶设置有张拉座，所述张拉座通过X向延伸的张拉杆连接有预应力筋连接件；所述预应力筋牵引装置包括能够在X、Y、Z三个方向上移动的牵引三维安装平台，在所述牵引三维平台上通过Z向布置的间距调节机构装配有上牵引结构和下牵引结构，二者间的预留间隙作为沿X向牵引预应力筋的牵引通道。
所属类别：	发明专利