详情

原文传递化纤长丝的体外模拟疲劳装置及耐疲劳性能的比较方法

专利名称：	化纤长丝的体外模拟疲劳装置及耐疲劳性能的比较方法
摘要：	本发明涉及一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置及耐疲劳性能的比较方法，装置包括环境机构、化纤长丝模拟多向牵拉装置；环境机构包括储液玻璃盒子、液体输送系统和液体加热监测装置；化纤长丝模拟多向牵拉装置的数量为多个，沿左右方向依次排列，包括驱动装置以及位于储液玻璃盒子内且自上而下间距排列的夹持器、导入辊、多个导纱活动辊、导出辊和砝码；比较方法为：将化纤长丝与化纤长丝模拟多向牵拉装置一一对应连接，然后启动液体输送系统、液体加热监测装置、驱动装置，实时监测每根化纤长丝的破损情况并记录破损时装置运行的时间，或者在装置运行规定时间后测试每根化纤长丝的长度变化量。本发明能有效模拟化纤长丝在人体内蠕变后的疲劳状态。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏恒力化纤股份有限公司
发明人：	邹婷;丁竹君;王璐;魏存宏;刘雪莹;王丽丽
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-26T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-03T00:00:00+0800
申请号：	CN202311248772.2
公开号：	CN116990161A
代理机构：	上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	杜亚
分类号：	G01N3/32;G01N3/02;G01N3/14;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/32;G01N3/02;G01N3/14
申请人地址：	215226 江苏省苏州市吴江市盛泽镇南麻工业区恒力路1号
主权项：	1.一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，包括1个环境机构（1）、m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2），m为大于1的正整数；环境机构（1）包括1个储液玻璃盒子（11）、1个液体输送系统（12）和1个液体加热监测装置（13）；液体输送系统（12）用于控制工作液体在储液玻璃盒子（11）内以0.2~1.8m/s的速率流动；液体加热监测装置（13）用于将储液玻璃盒子（11）内的工作液体加热至37~70℃，并实时显示储液玻璃盒子（11）内的工作液体的温度； m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）沿左右方向依次排列；各化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）包括1个驱动装置（26）以及位于储液玻璃盒子（11）内且自上而下间距排列的1个夹持器（21）、1个导入辊（22）、多个导纱活动辊（23）、1个导出辊（24）和1个砝码（25）；导入辊（22）、导纱活动辊（23）、导出辊（24）均水平布置且平行于前后方向；各化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）中导纱活动辊（23）共左右两组，每组中导纱活动辊（23）的数量都为n且自上而下等间距排列，n为大于1的正整数，左组和右组中导纱活动辊（23）的竖直间距都为d，d大于0；左组中最上方的导纱活动辊（23）与导入辊（22）的竖直间距为a，左组中次上方的导纱活动辊（23）与导入辊（22）的竖直间距为b，右组中最上方的导纱活动辊（23）与导入辊（22）的竖直间距为c，c大于a同时小于b；导入辊（22）和导出辊（24）均位于左组和右组的中间；导入辊（22）和导出辊（24）与储液玻璃盒子（11）的背板固定连接，导纱活动辊（23）与储液玻璃盒子（11）的背板滑动连接且滑动方向平行于左右方向；驱动装置（26）用于驱动导纱活动辊（23）沿左右方向滑动，使得各化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）中左组和右组中导纱活动辊（23）的水平间距D随时间T呈周期性变化，第一个周期的变化曲线的表达式为：，其中/>是导纱活动辊（23）沿左右方向的移动速率；砝码（25）的重量等于待模拟的化纤长丝在织物中所受的张力。 2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，各化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）中，导入辊（22）与左组导纱活动辊（23）和右组导纱活动辊（23）的水平间距均相同，导出辊（24）与左组导纱活动辊（23）和右组导纱活动辊（23）的水平间距均相同。 3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，n=3，a=0.5~1cm，b=2.5~3cm，c=1.5~2cm，d=1cm，=1~10m/s，所有的导纱活动辊（23）的直径均相同。 4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，储液玻璃盒子（11）的背板上设有与导纱活动辊（23）数量相同的滑动槽，滑动槽平行于左右方向；驱动装置（26）位于储液玻璃盒子（11）外；每个导纱活动辊（23）的一端都穿过一个滑动槽与同一个驱动装置（26）连接。 5.根据权利要求4所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，驱动装置（26）包括m根竖直布置的连杆一（261）、m根竖直布置的连杆二（262）、1根水平布置且平行于左右方向的连杆三（263）、1根水平布置且平行于左右方向的连杆四（264）、1根连杆五（265）、1根连杆六（266）、1个竖直布置且平行于左右方向的圆盘一（267）、1个竖直布置且平行于左右方向的圆盘二（268）、1个马达一（269）、1个马达二（2610）； m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）的左组中的导纱活动辊（23）的一端分别与m根连杆一（261）固定连接，m根连杆一（261）的下端同时与连杆三（263）固定连接，连杆三（263）与连杆五（265）的一端活动连接，连杆五（265）的另一端与圆盘一（267）活动连接且偏离圆盘一（267）的中心，圆盘一（267）安装在马达一（269）上，由马达一（269）驱动其绕自身的中心旋转； m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）的右组中的导纱活动辊（23）的一端分别与m根连杆二（262）固定连接，m根连杆二（262）的下端同时与连杆四（264）固定连接，连杆四（264）与连杆六（266）的一端活动连接，连杆六（266）的另一端与圆盘二（268）活动连接且偏离圆盘二（268）的中心，圆盘二（268）安装在马达二（2610）上，由马达二（2610）驱动其绕自身的中心旋转。 6.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，液体输送系统（12）包括1根导入硅胶管（121）、1根导出硅胶管（122）和1个电机（123）；储液玻璃盒子（11）上设有1个进液口（111）和1个出液口（112）；储液玻璃盒子（11）的出液口（112）、导出硅胶管（122）、电机（123）的进口依次连接，电机（123）的出口、导入硅胶管（121）、进液口（111）依次连接。 7.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，其特征在于，环境机构（1）还包括m根刻度尺（14），m根刻度尺（14）竖直固定在储液玻璃盒子（11）的背板上，m根刻度尺（14）分别位于m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）的左组导纱活动辊（23）和右组导纱活动辊（23）中间。 8.一种化纤长丝的耐疲劳性能的比较方法，其特征在于，采用如权利要求1~7任一项所述的一种化纤长丝的体外模拟疲劳装置，具体过程为：首先将m根化纤长丝与m个化纤长丝模拟多向牵拉装置（2）一一对应连接，连接方式为：化纤长丝的上端由夹持器（21）夹持，中段呈S形依次绕过导入辊（22）、导纱活动辊（23）、导出辊（24），下端与砝码（25）连接；然后启动液体输送系统（12）、液体加热监测装置（13）、驱动装置（26），实时监测每根化纤长丝的破损情况并记录破损时装置运行的时间，或者在装置运行规定时间后测试每根化纤长丝的长度变化量；最后利用破损时装置运行的时间或化纤长丝的长度变化量比较化纤长丝的耐疲劳性能，破损时装置运行的时间越长或化纤长丝的长度变化量越小，则化纤长丝的耐疲劳性能越好。
所属类别：	发明专利