详情

原文传递一种天然气储气库用压缩机的润滑油在线监测系统

专利名称：	一种天然气储气库用压缩机的润滑油在线监测系统
摘要：	本公开涉及压缩机技术领域，具体涉及一种天然气储气库用压缩机的润滑油在线监测系统。所述系统包括：主控计算机、数据采集模块和通信模块，所述主控计算机和所述数据采集模块通过所述通信模块进行通信连接；所述数据采集模块包括多功能油液传感器、激光传感器和AD转换模块；通过数据采集模块采集润滑油磨损颗粒、润滑油酸值和润滑油中烃类气体含量，然后传送给主控计算机进行分析，进而根据润滑油在线监测结果对所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统中的润滑油进行处理。本公开提供了包括抗氧化性、抗磨性和抗烃类气体相溶的润滑油在线监测结果，使得用户能够实时了解润滑油状态是否满足天然气储气库压缩机的要求，避免运行时出现问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京普瑞浩特能源科技有限公司
发明人：	黄海宇;唐启辉
专利状态：	有效
申请日期：	2023-09-04T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-21T00:00:00+0800
申请号：	CN202311130627.4
公开号：	CN117092319A
代理机构：	北京市京轩律师事务所
代理人：	林浩翔
分类号：	G01N33/28;F04B39/02;G06N20/00;G;F;G01;F04;G06;G01N;F04B;G06N;G01N33;F04B39;G06N20;G01N33/28;F04B39/02;G06N20/00
申请人地址：	100101 北京市朝阳区小营北路中源科技大厦803室
主权项：	1.一种天然气储气库用压缩机的润滑油在线监测系统，其特征在于，所述系统包括：主控计算机、数据采集模块和通信模块，所述主控计算机和所述数据采集模块通过所述通信模块进行通信连接；所述数据采集模块包括多功能油液传感器、激光传感器和AD转换模块，所述多功能油液传感器和所述激光传感器与所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统固定连接；所述数据采集模块，被配置为将所述多功能油液传感器检测的第一检测数据经过AD转换模块进行模数转换后发送至所述主控计算机，并将所述激光传感器检测的第二检测数据经过AD转换模块进行模数转换后发送至所述主控计算机，其中，所述第一检测数据包括：润滑油磨损颗粒和润滑油酸值，所述第二检测数据包括：润滑油中烃类气体含量；所述主控计算机，被配置为将所述润滑油磨损颗粒、润滑油酸值和润滑油中烃类气体含有量输入训练好的润滑油在线监测模型，获得所述天然气储气库用压缩机的润滑油在线监测结果，所述润滑油在线监测结果包括：润滑油抗磨程度、润滑油氧化程度和润滑油烃类气体溶解程度；所述主控计算机，还被配置为根据所述润滑油在线监测结果对所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统中的润滑油进行处理。 2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多功能油液传感器包括主路多功能油液传感器和/或旁路多功能油液传感器；所述主路多功能油液传感器设置在所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统的主油路上；所述旁路多功能油液传感器设置在所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统的分油路上，所述分油路与所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统的主油路并联。 3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一检测数据还包括以下任意一种或多种：润滑油粘度、润滑油密度、润滑油介电常数、润滑油含水率和润滑油温度。 4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述主控计算机，还被配置为：获取所述润滑油在未输送进所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统时的润滑油磨损颗粒、润滑油酸值和润滑油中烃类气体含量，建立润滑油品质指标基线；所述根据所述润滑油在线监测结果对所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统中的润滑油进行处理，包括：将所述润滑油在线监测结果与所述润滑油品质指标基线进行比较，在所述润滑油在线监测结果超过预设的标准阈值后，对所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统中的润滑油进行回收处理。 5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括杂质过滤模块，所述杂质过滤模块与所述主控计算机通信连接，所述杂质过滤模块设置在所述所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统的分油路上，所述分油路与所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统的主油路并联；所述分油路包括：进口油路、循环油路和出口油路；所述进口油路和出口油路串联，在所述进口油路和出口油路之间并联有循环油路；在所述进口油路和所述循环油路的相接处设有第一三通电磁阀，在所述出口油路和所述循环油路的相接处设有第二三通电磁阀；所述第一三通电磁阀的第一端口连接进口油路，所述第一三通电磁阀的第二端口连接所述循环油路，所述第一三通电磁阀的第三端口连接所述第二三通电磁阀的第一端口；所述第二三通电磁阀的第二端口连接所述循环油路，所述第二三通电磁阀的第三端口连接所述出口油路；在所述进口油路上设有多功能油液传感器和激光传感器；在所述循环油路上设有杂质过滤模块；在所述出口油路上设有循环油泵。 6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述主控计算机，还被配置为：获取所述润滑油在未输送进所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统时的润滑油磨损颗粒、润滑油酸值和润滑油中烃类气体含量，建立润滑油品质指标基线；所述根据所述润滑油在线监测结果对所述天然气储气库用压缩机的气缸润滑系统中的润滑油进行处理，包括：将所述润滑油在线监测结果与所述润滑油品质指标基线进行比较，在所述润滑油在线监测结果超过预设的标准阈值后，控制所述第一三通电磁阀的第一端口和第二端口导通、第三端口关闭，控制所述第二三通电磁阀的第二端口和第三端口导通、第一端口关闭，所述杂质过滤模块对所述分油路中的润滑油进行处理，直至所述分油路上的润滑油在线监测结果小于预设的标准阈值，控制所述第一三通电磁阀的第一端口和第三端口导通、第二端口关闭，控制所述第二三通电磁阀的第一端口和第三端口导通、第二端口关闭。 7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统设置在云平台上；所述系统还包括：输入模块和输出模块；所述输入模块与输出模块均通过通信模块与所述主控计算机通信连接；所述输入模块，被配置为接收用户输入的在线采样监测命令，并将所述在线采样监测命令传送至所述主控计算机；所述输出模块，被配置为接收所述主控计算机传送的润滑油在线监测结果并进行显示输出。 8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述训练好的润滑油在线监测模型通过以下步骤获得：获取包括多个样本对象的样本训练集，所述每个样本对象包含对应某一时间点的润滑油磨损颗粒、润滑油酸值和润滑油中烃类气体含有量；使用所述样本训练集训练所述润滑油在线监测模型。 9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述主控计算机，还被配置为：根据所述润滑油在线监测结果，自动判断所述天然气储气库用压缩机中的可能存在的故障部位，作为所述天然气储气库用压缩机的候选故障部位进行排修检查。 10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还包括警报模块；所述警报模块，被配置为所述天然气储气库用压缩机中的可能存在的故障部位进行警报提示。
所属类别：	发明专利