详情

原文传递一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法

专利名称：	一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法
摘要：	本发明公开了一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，包括以下步骤：S1：施工计划的准备；S2：施工机具的准备；S3：开挖处理；S4：立柱定位；S5：立柱座垫焊接；S6：立柱焊接；S7：中间构造层焊接；S8：面筋支架的焊接。本发明所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，本方法可以保证底板钢筋的绑扎质量和底板施工的作业安全，通过对施工技术的准备，在进行施工过程中可以有备无患，使得各个施工人员能清除了解施工工艺，以此保证施工的精度，同时按照规范进行材料的处理，同样可以保证施工的精度，能避免出现后续返工的问题处理，且可以根据现场的实际情况对立柱进行灵活调整。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏全心建设有限公司
发明人：	王倪;舒建云;林昱帆;胡永丰;贡超
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-11T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-10T00:00:00+0800
申请号：	CN202311009288.4
公开号：	CN117027036A
代理机构：	苏州国诚专利代理有限公司
代理人：	顾阳
分类号：	E02D27/01;E04G21/12;E04C5/18;E21D11/12;E21D11/08;E21D11/10;E;E02;E04;E21;E02D;E04G;E04C;E21D;E02D27;E04G21;E04C5;E21D11;E02D27/01;E04G21/12;E04C5/18;E21D11/12;E21D11/08;E21D11/10
申请人地址：	214000 江苏省无锡市江阴市华士镇勤丰路999号
主权项：	1.一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：包括以下操作步骤： S1：施工计划的准备：所述施工计划包括技术准备和材料准备，其中技术准备包括参加施工的的所有施工技术人员必须提前熟悉图纸和现场情况，并提前对钢筋支撑架材料进行下料加工，根据设计图纸、施工规范以及施工方案要求做好安全技术交底工作，确保每一个具体操作工人了解工艺操作过程，关键工序操作工人掌握操作规程和操作工艺，测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱位置线，并用油漆明显标识，并报建设单位进行检查复验，同时放出钢筋支撑架定位线，保证钢筋支架合理布置，钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求进行，在大量加工钢筋前，做好直螺纹连接接焊接试件工艺性取样试验工作，材料准备需要对每个经常材料进行检查，必须有材质合格证明书和出厂质量保证书； S2：施工机具的准备：包括钢筋切断机、砂轮切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋数控成型机、钢筋数控弯曲机、金属型材切割机、电焊机、全站仪、水准仪； S3：开挖处理：基础底板及承台土方开挖完成后，及时浇筑200厚C20混凝土垫层，砌筑承台砖胎模，保证坑底土方不受扰动，在砖胎模、桩基检测完成后，根据图纸要求进行底板底部钢筋的绑扎，底板底筋按照流水施工原则，总体从四周向坡道口推进，同步进行深基坑的钢筋绑扎； S4：立柱定位：首先根据深化图纸精确定位支架立柱，用红油漆在底部钢筋上做到定位标注； S5：立柱座垫焊接：在核心筒超厚筏板区域槽钢立柱定位点上，把8#槽钢做成的立柱座焊接到底部钢筋上； S6：立柱焊接：核心筒超厚筏板区域根据不同的厚度，取用不同计算长度的8#槽钢作为支架立柱，底部与8#槽钢座垫焊接固定，立杆用钢筋或角钢临时斜拉固定； S7：中间构造层焊接：使用L50x5角钢作为纵横向水平支撑，焊接成支架的中间构造层，在焊接上层水平支撑时，必须在下一层构造层上放置木脚手板，搭设成简易的水平支撑焊接操作台； S8：面筋支架的焊接：支架上部节点，先用L50*5角钢与立柱焊接固定，再焊接上部8#槽钢横梁，主受力梁8#槽钢需与面筋最底排钢筋布置方向垂直，支撑架体整体焊接完成后，在架体上进行底板面筋的绑扎作业，考虑到钢筋支撑架的安全性，严禁在支撑架上部进行钢筋临时集中堆载，当底板钢筋上部设置有混凝土水平泵管时，在泵管下方范围内钢筋支撑架两立柱中间增设一根立柱进行加强。 2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述同时进场的支撑用钢筋必须有材质合格证明书和出厂质量保证书，由施工方的材料员、质量员、钢筋责任工程师与监理共同检验、核对钢筋的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，检查产品合格证和出厂检验报告，一旦发现有明显的外观缺陷或与要求不符的钢筋，应立即上报有关人员按不合格品处理，项目材料员做好相关记录，钢筋出厂时，需要在每捆上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉号、直径等标记，没有标牌成捆的钢筋不得接收和使用，钢筋进入施工现场时应分批进行验收，在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣，带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度，对进场钢筋按规范的标准抽样做力学性能及重量偏差试验，合格后方可使用，钢筋的抽样检查数量为每不超过60t一批，经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做试验，当仍有试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述施工现场需要设置至少3台塔吊，吊装半径覆盖整个施工区域及周边材料堆场，满足材料水平运输要求，同时需要准备相应数量的钢筋绑扎工、焊工和型钢加工工人。 4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述开挖时由于基础底板存在较多集水坑、电梯基坑，所以支撑架的立柱、横杆定位均需要考虑柱脚支架的位置，需对核心筒超厚底板支撑立柱进行定位深化处理。 5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述核心筒超厚底板钢筋支架上部节点，主受力梁8#槽钢需与面筋最底排钢筋布置方向垂直，面筋最底排钢筋的具体标高由现场钢筋工长确定，主受力梁顶理论标高＝底板面标高-保护层厚度-面筋厚度。 6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述支架立柱定位由测量精准定点，需要注意现场降水井可能会与立柱定位点存在冲突，因此现场可根据情况灵活调整立柱定位。 7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述支架槽钢、角钢焊接要求为四面围焊，焊接需饱满，焊缝高度为6mm，宽度需保证≥8mm。 8.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述由于立柱通过底座置于底板钢筋之上，且底板钢筋高度不一，因此为保证立杆长度，在进行立杆下料时，长度可比计算理论长度略长，待支架焊接完成后，由测量统一弹线抄平，高出部分槽钢割掉，确保支架上部的平整。 9.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述在进行绑扎底板时，需要注意底板的基础形式、现场标高的变化，钢筋放样、加工难度的问题，以此需要保证绑扎质量。 10.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土底板钢筋支撑施工方法，其特征在于：所述钢筋支撑及马凳的加工高度，根据底板高度的不同，上下排钢筋的规格以及保护层的厚度，准确计算出不同部位所用支撑架的加工高度，分别标识，便于取用。
所属类别：	发明专利