详情

原文传递一种氧化铝陶瓷管壳成型模具

专利名称：	一种氧化铝陶瓷管壳成型模具
摘要：	本发明涉及成型模具领域，特别涉及一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，包括工作台、自动下料装置和辊压装置；本发明能够解决现有技术对陶瓷管进行等静压成型的过程中存在的以下问题：无法准确的将粉料按一定量填充在金属模和橡胶模之间，容易导致粉料出现过多或过少的情况，进而容易导致成型后的陶瓷管端部变形或出现缺损，进而影响陶瓷管的成型效果；金属模和橡胶模之间相邻的粉料之间容易存在缝隙而无法贴合，因此难以确保粉料的均匀度，从而成型后的陶瓷管外壁或其内部容易出现气泡或缺损，进而影响陶瓷管的使用强度；本发明能够将粉末坯料的定量下料至橡胶模具中，且通过对橡胶模具进行周向辊压处理可以确保烧制完成的陶瓷管壁厚均匀。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	陕西澳华瓷业科技有限公司
发明人：	姬军成;何舜;高晓磊
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-08T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-03T00:00:00+0800
申请号：	CN202310988059.5
公开号：	CN116985243A
代理机构：	西安鑫诺汇恩专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	殷玉恩
分类号：	B28B7/00;B28B1/087;B28B3/04;B;B28;B28B;B28B7;B28B1;B28B3;B28B7/00;B28B1/087;B28B3/04
申请人地址：	712000 陕西省铜川市王益区黄堡镇铜川耀州窑文化基地管委会标准化厂房B区5、6号
主权项：	1.一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，包括工作台(1)，工作台(1)上端安装有自动下料装置(2)和辊压装置(3)，其特征在于：所述自动下料装置(2)包括安装在工作台(1)上端且远离放置槽(321)一侧的L形支撑架(21)，辊压装置(3)包括转动连接在工作台(1)上端的环形架(31)以及夹持组件(32)，其中：所述自动下料装置(2)还包括下料口(22)，L形支撑架(21)的水平段且位于工作台(1)中部的上方开设有下料口(22)，L形支撑架(21)上端设置有与下料口(22)相连通的储料筒(23)，L形支撑架(21)下端安装有与下料口(22)相连通的出料筒(24)，且L形支撑架(21)内部设置有控制下料组件(25)，控制下料组件(25)包括滑动连接在L形支撑架(21)内部的推拉板(251)，推拉板(251)和L形支撑架(21)之间设置有定量出料组件(26)，定量出料组件(26)包括滑动连接在推拉板(251)内部的联动板(261)。 2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述控制下料组件(25)还包括限位滑槽(252)，L形支撑架(21)水平段内部开设有限位滑槽(252)，推拉板(251)滑动连接在限位滑槽(252)内，推拉板(251)上贯穿开设有与下料口(22)相配合的排料孔(253)，且推拉板(251)靠近L形支撑架(21)竖直段的一侧与限位滑槽(252)内壁之间对称设置有两个收缩弹簧(254)，限位滑槽(252)上下两侧壁远离收缩弹簧(254)的一侧均开设有辅助槽，推拉板(251)上下两侧壁均设置有滑动连接在辅助槽内的阻尼块(255)；推拉板(251)远离收缩弹簧(254)的一侧沿其宽度方向对称设置有两个延伸块(256)，延伸块(256)远离推拉板(251)的一端滑动穿过L形支撑架(21)后延伸至外部。 3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述定量出料组件(26)还包括收纳滑槽(262)，推拉板(251)内部开设有与排料孔(253)相连通的收纳滑槽(262)，收纳滑槽(262)内部滑动连接有联动板(261)，联动板(261)上沿其移动方向等间距开设有多个出料孔(263)，出料孔(263)与排料孔(253)直径相等，出料孔(263)内侧壁安装有滤板(264)，滤板(264)开设有多个通孔，且多个滤板(264)上的通孔直径沿联动板(261)的移动方向依次减小；联动板(261)远离收缩弹簧(254)的一侧转动连接有调节螺杆(265)，调节螺杆(265)远离联动板(261)的一端依次穿过推拉板(251)和L形支撑架(21)后延伸至外部，且调节螺杆(265)和推拉板(251)之间通过螺纹连接的方式相配合。 4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述辊压装置(3)还包括安装在工作台(1)上端中部的环形筒(33)，环形架(31)转动连接在环形筒(33)上端，环形筒(33)外壁通过电机座设置有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴套设有锥齿轮(35)，环形架(31)下端安装有与锥齿轮(35)相啮合的环形齿圈(36)，环形架(31)上端安装有执行组件(37)，工作台(1)上端和执行组件(37)之间设置有引导组件(38)。 5.根据权利要求4所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述执行组件(37)包括导向滑槽(371)，环形架(31)上端沿其轴线对称开设有两个的导向滑槽(371)，导向滑槽(371)内滑动连接有支撑柱(372)，支撑柱(372)和导向滑槽(371)内壁之间设置有顶伸弹簧杆(373)，支撑柱(372)靠近环形架(31)轴线的一侧通过连接板安装有承接架，承接架上转动连接有执行辊(374)。 6.根据权利要求4所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述引导组件(38)包括承托板(381)，工作台(1)上端沿环形架(31)对称设置有两个承托板(381)，承托板(381)上端安装有扇形架(382)，扇形架(382)靠近环形架(31)的一侧开设有弧形滑槽(383)，弧形滑槽(383)远离扇形架(382)的一侧开设有弧形圆柱槽(384)，弧形滑槽(383)和弧形圆柱槽(384)相连通，支撑柱(372)远离环形架(31)轴线的一侧安装有滑动连接在弧形滑槽(383)内部的控制杆(385)，控制杆(385)远离支撑柱(372)的一端设置有滑动连接在弧形圆柱槽(384)内部的引导球(386)。 7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述扇形架(382)宽度方向的两侧壁均设置有与弧形圆柱槽(384)相连通的锥形筒(387)，锥形筒(387)靠近环形架(31)的一侧开设有与弧形滑槽(383)相连通的缺口，且锥形筒(387)的直径向远离扇形架(382)的一侧逐渐增大。 8.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述夹持组件(32)包括放置槽(321)，工作台(1)上端中部均匀开设有多个环形分布的放置槽(321)，放置槽(321)内部滑动连接有抵接块(322)，抵接块(322)上端靠近工作台(1)中部的一侧开设有逐渐向下倾斜的倒角，抵接块(322)的高度低于环形架(31)的高度，且抵接块(322)远离工作台(1)中部的一侧和放置槽(321)之间设置有推挤弹簧(323)。 9.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷管壳成型模具，其特征在于：所述出料筒(24)下半部的直径从上到下逐渐增大，出料筒(24)底部均匀开设有多个环形分布的落料孔(241)，且出料筒(24)内底壁设置有直径从上到下逐渐增大的锥形块(242)。
所属类别：	发明专利