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原文传递一种轧辊生产用运输设备

专利名称：	一种轧辊生产用运输设备
摘要：	本发明公开了一种轧辊生产用运输设备，涉及轧辊生产运输技术领域，包括第一传送带，所述第一传送带上固定连接有若干均匀分布的支撑座一，所述第一传送带左侧设置有浸涂箱，所述浸涂箱上侧开设有若干油槽，所述油槽的前后两侧外壁均固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一关于油槽呈对称关系，所述伸缩气缸一的输出端固定连接有支撑座二，所述支撑座二与油槽内壁滑动连接，所述浸涂箱右侧设置有第二传送带，所述第二传送带上固定连接有若干均匀分布的支撑座三，所述浸涂箱前后均设置有直线电机，所述直线电机的输出端上均固定连接有电动伸缩杆，本发明，具有快速涂油防护的特点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏东冶轧辊有限公司
发明人：	戴文婷;戴文博;戴文强;戴文娇
专利状态：	有效
申请日期：	2023-10-17T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-17T00:00:00+0800
申请号：	CN202311339735.2
公开号：	CN117068647A
代理机构：	常州龙诚专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	戴龙泽
分类号：	B65G17/12;B65G17/32;B65G69/20;B65G49/02;B05C3/10;B05C11/11;B;B65;B05;B65G;B05C;B65G17;B65G69;B65G49;B05C3;B05C11;B65G17/12;B65G17/32;B65G69/20;B65G49/02;B05C3/10;B05C11/11
申请人地址：	213000 江苏省常州市武进区湟里镇蒋埝村
主权项：	1.一种轧辊生产用运输设备，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）上固定连接有若干均匀分布的支撑座一（2），所述第一传送带（1）左侧设置有浸涂箱（3），所述浸涂箱（3）上侧开设有若干油槽（4），所述油槽（4）的前后两侧外壁均固定连接有伸缩气缸一（5），所述伸缩气缸一（5）关于油槽（4）呈对称关系，所述伸缩气缸一（5）的输出端固定连接有支撑座二（11），所述支撑座二（11）与油槽（4）内壁滑动连接，所述浸涂箱（3）右侧设置有第二传送带（10），所述第二传送带（10）上固定连接有若干均匀分布的支撑座三（12）；所述浸涂箱（3）前后均设置有直线电机（14），所述直线电机（14）的输出端上均固定连接有电动伸缩杆（15），前后两组所述直线电机（14）对应输出端上的电动伸缩杆（15）之间固定连接有连接架（16），所述连接架（16）底侧固定连接有电动夹爪（17），所述直线电机（14）一侧设置有控制箱（29）。 2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述第一传送带（1）靠近浸涂箱（3）的前后两侧均固定连接有连接块（6），所述连接块（6）关于第一传送带（1）呈对称关系，所述连接块（6）远离第一传送带（1）的一侧固定连接有伸缩气缸二（7），所述伸缩气缸二（7）的正下方设置有激光传感器一（8），所述激光传感器一（8）固定连接在连接块（6）上，所述伸缩气缸二（7）的输出端固定连接有推块（9）。 3.根据权利要求2所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述第一传送带（1）与第二传送带（10）的前侧均固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿第一传送带（1）与第二传送带（10）的机架固定连接传动轴，所述驱动电机（13）带动第一传送带（1）与第二传送带（10）转动。 4.根据权利要求3所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述直线电机（14）上设置有若干组输出端。 5.根据权利要求4所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述连接架（16）前后两端分别固定连接有激光传感器二（18）以及物体识别传感器（19）。 6.根据权利要求5所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述油槽（4）的左右两侧均固定连接有风板（20），所述风板（20）左右两侧均开设有多干通风孔（21），所述风板（20）内部分别开设有第一空腔（22）与第二空腔（23），左右两侧的所述通风孔（21）分别连通有第一空腔（22）与第二空腔（23），所述第一空腔（22）与第二空腔（23）的一侧连通有第一气管（24）与第二气管（25），所述第一气管（24）与第二气管（25）上固定连接有电控阀（28），所述第一气管（24）与第二气管（25）的输入端通过三通阀连通有进气管（26），所述进气管（26）的输入端连通有气泵（27），所述气泵（27）固定连接在浸涂箱（3）一侧。 7.根据权利要求6所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述激光传感器一（8）、伸缩气缸一（5）、伸缩气缸二（7）、驱动电机（13）、直线电机（14）、电动伸缩杆（15）、电动夹爪（17）、激光传感器二（18）、物体识别传感器（19）、气泵（27）、电控阀（28）均与控制箱（29）信号连接。 8.根据权利要求7所述的一种轧辊生产用运输设备，其特征在于：所述浸涂箱（3）左侧开设有进油口（30），所述进油口（30）的输入端连通有总油管（31），所述总油管（31）的输入端连通有油泵（32），所述油泵（32）的输入端连通有油箱（33），所述油箱（33）存储有防锈油，所述进油口（30）的输出端连通有进油管（35），所述进油管（35）贯穿各个油槽（4）均连通有出油管（34），所述出油管（34）上固定连接有控制阀（36），所述油槽（4）内壁的一侧固定连接有液位传感器（37），所述油泵（32）、控制阀（36）、液位传感器（37）均与控制箱（29）信号连接。 9.根据权利要求8所述的一种轧辊生产用运输设备的使用方法，其特征在于： S1：启动第一传送带（1），支撑座一（2）带着轧辊向浸涂箱（3）一侧运行，当激光传感器一（8）检测到有支撑座一（2）经过，控制伸缩气缸二（7）伸出，使推块（9）对轧辊的前后位置进行调整，调整完成后，控制伸缩气缸二（7）回缩，停止第一传送带（1）运行； S2：控制直线电机（14）的一组输出端向左移动，通过物体识别传感器（19）对支撑座一（2）以及轧辊的识别，以及激光传感器二（18）对连接块（6）激光反射距离的识别，对轧辊进行精确定位，使直线电机（14）的输出端移动至轧辊正上方，控制电动伸缩杆（15）伸出，使电动夹爪（17）夹取靠近浸涂箱（3）的轧辊，随后控制电动伸缩杆（15）缩回，直线电机（14）的输出端向右移动； S3：通过物体识别传感器（19）对轧辊以及伸缩气缸一（5）的图片识别，找到空置出的一组伸缩气缸一（5），在激光传感器对伸缩气缸一（5）的激光反射距离进行识别，对伸缩气缸一（5）进行精确定位，使直线电机（14）的输出端移动至该组伸缩气缸一（5）正上方，控制电动伸缩杆（15）伸出，使轧辊落在支撑座二（11）上，此时该组伸缩气缸一（5）为伸出状态，再控制电动夹爪（17）松开后，控制电动伸缩杆（15）回缩，控制该组伸缩气缸一（5）缩回，使轧辊完全没入防锈油内； S4：浸油完成后，控制伸缩气缸一（5）伸出，轧辊被带出防锈油，裸露在空气中，且位于风板（20）之间，控制与轧辊对应的气泵（27）运行，同时控制对应的电控阀（28）打开，使气泵（27）通过通风孔（21）对轧辊进行风干作用，除去轧辊上多余的防锈油； S5：通过控制机计算伸缩气缸一（5）对轧辊浸油完成后以及风干的时间，确定轧辊干燥完成后，通过物体识别传感器（19）对轧辊以及伸缩气缸一（5）的图片识别，找出风干完成的轧辊，在激光传感器对伸缩气缸一（5）的激光反射距离进行识别，对伸缩气缸一（5）进行精确定位，控制直线电机（14）的一组输出端移动至该轧辊正上方； S6：控制电动伸缩杆（15）伸出，使电动夹爪（17）夹取轧辊，随后缩回电动伸缩杆（15），控制直线电机（14）的输出端移动至第二传送带（10）上，通过激光传感器对临近浸涂箱（3）的一组支撑座三（12）的激光反射距离进行识别，对支撑座三（12）进行精确定位，使直线电机（14）的输出端移动至该组支撑座三（12）的正上方，控制电动伸缩杆（15）伸出，使轧辊落在支撑座三（12）上，送开电动夹爪（17），控制电动伸缩杆（15）缩回，随后启动第二传送带（10）将其运出。
所属类别：	发明专利