专利名称: |
一种深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法 |
摘要: |
本发明提供一种深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,包括以下步骤:步骤S1,拆除桩基施工平台;步骤S2,以上游的其中一个角点桩为首桩进行插桩定位,步骤S3,按照钢管桩施工顺序逐一进行第二轮沉桩,第二轮沉桩在桩内对岩层引孔、扩孔至预设标高;步骤S4,在钢管桩内侧安装位于水面之上的钢围檩和钢支撑,步骤S5,抽水至河床面清理围堰内部覆盖层后进行承台的风化岩层基坑开挖,进行承台钢筋绑扎及混凝土灌注。相邻两个钢管桩相互锁扣,提高结构刚度,以满足深水条件施工;采用围护钢管桩管内引孔、扩孔的方式减少对原岩的扰动,提高围堰一次成型的止水性能,减少辅助止水措施的成本及工期投入。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
中铁九局集团第五工程有限公司;中铁九局集团有限公司;中铁九局集团第二工程有限公司 |
发明人: |
邰华松;李畅;张向明;高利乾;常聪辉;孙文志;林峰;郭金龙;李谦;朱建华;郭瀚书;郭景生;李建民;张旭华;马云鹏;方银龙 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2023-06-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2023-11-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN202310707787.4 |
公开号: |
CN117005409A |
代理机构: |
北京合创致信专利代理有限公司 |
代理人: |
侯亚龙 |
分类号: |
E02D7/02;E02D19/04;E02D5/28;E;E02;E02D;E02D7;E02D19;E02D5;E02D7/02;E02D19/04;E02D5/28 |
申请人地址: |
611730 四川省成都市郫都区郫筒街道顺河东街33号2栋2层221号;; |
主权项: |
1.一种深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤S1,拆除桩基施工平台,并以钢栈桥为支撑设置导向架进行首桩打设; 步骤S2,以上游的其中一个角点桩为首桩进行插桩定位,自首桩两侧同步进行钢管桩施工,并在首桩的对角处进行合龙完成首轮沉桩,相邻两个钢管桩之间相互锁扣; 步骤S3,按照钢管桩施工顺序逐一进行第二轮沉桩,第二轮沉桩在桩内对岩层引孔、扩孔至预设标高; 步骤S4,在钢管桩内侧安装位于水面之上的钢围檩和钢支撑,分段逐层抽水以此安装对应标高的钢围檩和钢支撑,直至完成围堰主体结构施工; 步骤S5,抽水至河床面清理围堰内部覆盖层后进行承台的风化岩层基坑开挖,开挖边界内移50cm,之后再利用带破碎头的挖掘机进行修边,开挖完成后利用原状基岩的岩壁作为承台侧模及底模,进行承台钢筋绑扎及混凝土灌注。 2.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,所述钢管桩的两侧设有位于同一直接两端的条形锁扣,相邻两个钢管桩之间的条形锁扣相互扣合锁定。 3.根据权利要求2所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,所述条形锁扣的长度与钢管桩长度相适配,在条形锁扣远离钢管桩一侧的边缘设有回折的翻边,相邻两个钢管桩之间的条形锁扣翻边互为反向,以此使相邻两个条形锁扣通过翻边相互扣锁。 4.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,首桩沉桩前进行定位测量和垂直度测量,并沿钢管桩长度方向设置两道以上的插桩限位导向装置,进入河床面后,每沉桩0.5~1m后进行一次平面定位及垂直度纠偏,保证垂直偏差小于0.5%。 5.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,步骤S3中,采用钻孔扩孔一体化钻头进行岩层引孔、扩孔作业,沉孔作业采取分级沉桩的方式进行,阶梯级差为1-2m。 6.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,在承台混凝土达到设计强度后,拆除最下方一道支撑,进行墩身施工,并随墩身施工进度自下而上分段回水减小围堰内外水头差并逐层拆除围檩及钢支撑,直至墩身施工至水位面之上后全部拔除钢管桩。 7.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,步骤S2中,首轮沉桩的引孔的底面位于岩层顶面以下。 8.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,步骤S4中,在抽水过程中进行回填或封堵式堵漏并逐层安装钢围檩及钢支撑;钢管桩与钢围檩之间须根据间隙大小选择施工钢板或型钢背填作为传力件。 9.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,合龙桩插桩前应对相邻桩采取临时固定措施,竖向上设置两道型钢连接件与既有钢结构连接,同时设置2道以上可提供水平约束的拉结措施,拉结措施的固结点位于栈桥桥面,防止合龙桩插桩过程中相邻桩产生较大错动导致沉桩困难或出现锁扣断裂。 10.根据权利要求1所述的深水软岩低桩承台锁口钢管桩围堰施工方法,其特征在于,钢围檩采用双拼型钢及钢板加工而成,型钢上下翼缘各增设一层钢板,同时腹板内部间隔分布有多道加劲肋 支撑牛腿焊接于钢管桩内侧,钢围檩尺寸小于钢管桩内侧净距,使钢管桩与钢围檩之间存在空隙在空隙内设置背填传力件。 |
所属类别: |
发明专利 |