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原文传递一种复合因素立方体煤岩试件制作模具及其使用方法

专利名称：	一种复合因素立方体煤岩试件制作模具及其使用方法
摘要：	本发明公开了一种复合因素立方体煤岩试件制作模具，涉及立方体试样制作模具技术领域，包括：底座、气动式制样机机构、气动式脱模机机构、立方体煤岩模具机构和压头拆装机构。本发明通过将材料装入冲压槽中，然后将模具本体放到定位夹持机构上，在触摸屏中设定冲压下降时间和压力值参数，使用控制按钮启动第一气缸，带动冲压压头下行对材料进行冲压，完成冲压操作后，将模具本体放置到三爪卡盘中固定，设置时间参数、调压阀大小，使用按钮盒启动第二气缸，推动顶模杆将试件从顶出，冲压压头可为平压头、5°压头、10°压头、15°压头、20°压头、25°压头和曲面压头，可以完成多因素条件下立方体煤岩试件，进行自动脱模。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	西安达硕安全科技有限公司
发明人：	赵鹏翔;刘妍群;卓日升;易春艳;刘莹莹;刘云川;严敏;胡彪;孔祥国;秦雷;魏宗勇
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-07T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-07T00:00:00+0800
申请号：	CN202310984841.X
公开号：	CN117007407A
代理机构：	西安杜诺匠心专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	叶厚平
分类号：	G01N1/36;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/36
申请人地址：	710000 陕西省西安市高新区唐延路39号冠城国际2-102
主权项：	1.一种复合因素立方体煤岩试件制作模具，包括：底座(1)、气动式制样机机构(2)、气动式脱模机机构(3)、立方体煤岩模具机构(4)和压头拆装机构(5)，其特征在于，所述气动式制样机机构(2)包括第一机架(201)，所述第一机架(201)的顶部固定安装有冲压台(7)，所述第一机架(201)靠近后表面的顶部通过螺栓连接有控制箱体(202)，所述控制箱体(202)的顶部设置有警示灯(203)，所述控制箱体(202)的前表面设置有触摸屏(204)，所述控制箱体(202)的内部固定安装有第一气缸(205)；所述气动式脱模机机构(3)包括第二机架(301)，所述第二机架(301)内部的底部固定安装有第二气缸(302)，所述第二气缸(302)的输出端固定安装有顶板(306)，所述顶板(306)顶部的中心处固定安装有顶模杆(307)；所述立方体煤岩模具机构(4)包括模具本体(401)，所述模具本体(401)的顶部开设有冲压槽(402)，所述冲压槽(402)的内部活动嵌设有冲压板(404)；压头拆装机构(5)包括加固杆(501)，所述加固杆(501)的底部固定安装有冲压压头(502)。 2.根据权利要求1所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述冲压压头(502)靠近顶部的外表面活动套设有安装件(503)，所述冲压压头(502)靠近顶部的外表面开设有固定孔(505)，所述固定孔(505)的内部活动嵌设有插杆(506)，所述插杆(506)的一端固定安装有手拧螺纹柱(507)，所述插杆(506)靠近另一端的外表面开设有卡槽(511)，所述卡槽(511)的内部活动嵌设有卡杆(512)，所述卡杆(512)的一端固定安装有连接板(510)，所述连接板(510)的一侧外表面固定安装有两个拉杆(513)，两个所述拉杆(513)的一端均活动贯穿至安装件(503)的前表面，两个所述拉杆(513)的一端固定安装有环形推动块(514)。 3.根据权利要求1所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述冲压台(7)的顶部固定安装有定位夹持机构(6)，所述定位夹持机构(6)包括定位台(601)，所述定位台(601)顶部的中心处固定安装有中心定位轴(602)，所述定位台(601)的内壁固定安装有加强杆(603)，所述加强杆(603)的外表面活动套设有两个L型卡块(604)，所述加强杆(603)的外表面设置有限位弹簧(605)，所述限位弹簧(605)的两端分别固定安装在两个L型卡块(604)相对的一侧。 4.根据权利要求2所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述连接板(510)靠近顶部和底部的外表面开设有两个活动孔(516)，两个所述活动孔(516)的内部均活动嵌设有连杆(509)，所述安装件(503)的内部开设有方形槽(508)，两个所述连杆(509)的两端分别固定安装在方形槽(508)的前表壁和后表壁，两个所述连杆(509)的外表面均设置有连接弹簧(515)，两个所述连接弹簧(515)的一端均固定安装在连接板(510)的一侧外表面。 5.根据权利要求4所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：两个所述连接弹簧(515)的另一端均固定安装在方形槽(508)的前表壁，所述手拧螺纹柱(507)的一端螺纹贯穿至安装件(503)的外表面，所述插杆(506)的另一端活动贯穿至方形槽(508)的内部，所述安装件(503)的内壁连接有防滑圈(504)，所述防滑圈(504)的内壁与加固杆(501)的外表面相接触，所述安装件(503)的顶部与第一气缸(205)的输出端固定连接。 6.根据权利要求3所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：两个所述L型卡块(604)的前表面均固定安装有U型杆(606)，其中一个所述U型杆(606)的外表面活动套设有第一按压条(607)，另一个所述U型杆(606)的外表面活动套设有第二按压条(608)，所述第一按压条(607)和第二按压条(608)的顶部均开设有限位孔(611)，两个所述限位孔(611)的内部活动嵌设有限位杆(610)，所述限位杆(610)的分别固定安装在定位台(601)顶部的顶部和底部。 7.根据权利要求6所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述第一按压条(607)的外表面活动嵌设在第二按压条(608)的内部，所述定位台(601)的外表面开设有弧形孔(609)，所述第一按压条(607)和第二按压条(608)的外表面均活动嵌设在弧形孔(609)的内部，所述滑孔(403)靠近底部的内壁开设有两个固定槽(406)，两个所述L型卡块(604)外表面的宽度分别与两个固定槽(406)内部的宽度相匹配。 8.根据权利要求1所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述第一机架(201)靠近前表面的顶部设置有控制按钮(206)，所述第二机架(301)的前表面设置有按钮盒(304)，所述第二机架(301)顶部的中心处设置有三爪卡盘(305)，所述冲压板(404)的底部固定安装有固定杆(405)，所述冲压槽(402)内部的底部开设有滑孔(403)，所述固定杆(405)的外表面活动嵌设在滑孔(403)的内部，所述第二机架(301)的内部设置有调压阀(303)。 9.根据权利要求1所述的复合因素立方体煤岩试件制作模具，其特征在于：所述顶模杆(307)的顶端活动贯穿至第二机架(301)的顶部，所述第一气缸(205)的输出端活动贯穿至控制箱体(202)的底部，所述第二机架(301)内部顶部的四角处均固定安装有支撑杆(308)，多个所述支撑杆(308)的底端分别活动贯穿至顶板(306)的底部。 10.一种复合因素立方体煤岩试件制作模具的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项的复合因素立方体煤岩试件制作模具，包括以下步骤： S1、将材料装入冲压槽(402)中，然后将模具本体(401)放到定位夹持机构(6)上，冲压压头(502)的下方，通过定位夹持机构(6)进行定位夹持，在触摸屏(204)中设定冲压下降时间和压力值参数； S2、通过控制按钮(206)启动第一气缸(205)，第一气缸(205)的输出端推动加固杆(501)向下移动，使得冲压压头(502)滑入冲压槽(402)中，对材料进行冲压； S3、完成冲压操作后，将模具本体(401)取下，放置到三爪卡盘(305)中，设置时间参数、调压阀(303)大小； S4、通过按钮盒(304)启动第二气缸(302)，推动顶板(306)向上移动，并带动顶模杆(307)穿过三爪卡盘(305)进入滑孔(403)中，接着推动固定杆(405)和冲压板(404)向上移动，顶出试件； S5、压头设置有多种，为平面压头、5°压头、10°压头、15°压头、20°压头、25°压头和曲面压头，根据实际情况进行更换。
所属类别：	发明专利