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原文传递 CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土配合比设计与施工技术研究
论文题名: CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土配合比设计与施工技术研究
关键词: 高速铁路;CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土;配合比设计;施工技术
摘要: CRTSⅡ型板式无砟轨道具有列车高速运行平稳、乘坐舒适的优点,是我国当前应用最为广泛的高速铁路无砟轨道结构之一。CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土是板式轨道结构的关键材料,其性能直接影响到轨道结构的耐久性与安全性,其制备与施工是该类轨道结构的核心技术之一。研究通过配合比优化设计,配合与之匹配的混凝土养护工艺,突破了混凝土在16h带模养护条件下达到48MPa放张强度的技术瓶颈,形成成套的CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土施工生产技术,对促进我国的高速铁路建设与发展、完善高速铁路建设体系,具有十分重要的意义。
  论文进行的主要工作和取得的主要创新成果有:
  通过原材料调研和配合比优化,采用P.Ⅱ.42.5级硅酸盐水泥、S95级矿粉、II级粉煤灰、聚羧酸高效减水剂、优质骨料等进行混凝土配合比设计,取代超细水泥和专用复合掺合料,在水胶比0.27-0.29、砂率34%-38%、粉煤灰矿粉复合配伍(矿粉:粉煤灰=50%:50%)掺量10%-15%条件下,配制出的CRTSⅡ型无砟轨道板混凝土16h抗压强度大于48MPa。
  根据混凝土水化进程规律,采用静停、升温、恒温、降温四个阶段的养护制度进行养护,根据气候环境变化采取适时调整混凝土入模温度、模板温度等措施控制混凝土水化进程,提高早期强度,同时通过有效的检测手段控制板芯最高养护温度≯55℃,温差≯20℃,防止混凝土裂缝等病害发生,保证轨道板生产质量。
  系统研究了轨道板混凝土耐久性,影响电通量影响因素主次顺序分别为:水胶比、粉煤灰掺量、含气量、外加剂掺量;粉煤灰掺量为0%-40%时,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的抗硫酸盐腐蚀系数逐渐增加,当粉煤灰掺量为40%-50%后,抗腐蚀系数减小,抗硫酸盐侵蚀能力降低。矿粉-粉煤灰复合有利于提高混凝土的抗冻融性能及抗腐蚀性能。
  结合开发出的早强,高耐久性CRTSII型轨道板混凝土材料特性,系统研究了CRTSⅡ型轨道板混凝土生产与养护工艺,提出了CRTSⅡ型轨道板混凝土施工工艺细则提出了适宜轨道板混凝土施工技术,在此基础上,根据京沪高速铁路土建四标段工程地材特点,将CRTSⅡ型轨道板混凝土理论配合比转化为适宜现场施工条件的施工配合比。本技术成果应用于京沪高速铁路土建工程四标段约45000块轨道板、15万m3混凝土的预制生产中,在保证质量、安全、工期等总体目标的同时,极大地降低了混凝土生产成本,为企业创造了500多万元的经济效益。
作者: 赵年全
专业: 建筑材料与工程
导师: 胡曙光
授予学位: 硕士
授予学位单位: 武汉理工大学
学位年度: 2014
正文语种: 中文
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