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原文传递 一种高粘度改性沥青的生产工艺
专利名称: 一种高粘度改性沥青的生产工艺
摘要: 本发明涉及一种高粘度改性沥青的生产工艺。它将100~140℃的基质沥 青送入反应罐,并启动搅拌,再加入相当于基质沥青重量0.5~10%的糠醛抽 出油及相当于基质沥青重量6~12%的SBS混融,将反应罐升温至170~200℃, 反应时间100~160分钟;加入相当于基质沥青重量2~8‰的稳定剂,反应30~ 60分钟,稳定剂的组分按重量百分比为:硫磺40~60%、过氧化二异丙苯40~ 60%;对反应后的物料进行高速剪切而成,剪切速率为10~60分钟/吨,糠醛 抽出油中芳香分含量大于10%,100℃粘度为10~200cp,SBS的分子量范围为 100000以上,其结构包括线型、星型或几种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚 物的混合物。本发明操作简便,各组分反应充分,产品在60℃的绝对粘度可 达到30000Pa·s以上。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 广东;44
申请人: 广州路翔股份有限公司
发明人: 柯荣卿;陈伟三
专利状态: 有效
申请日期: 2007-02-07T00:00:00+0800
发布日期: 2019-01-01T00:00:00+0800
申请号: CN200710026773.7
公开号: CN101016465
代理机构: 广州市一新专利事务所有限公司
代理人: 龚明明
分类号: C10C3/02(2006.01)I
申请人地址: 510635广东省广州市天河北路890号9楼
主权项: 1、一种高粘度改性沥青的生产工艺,其特征是:采用如下步骤 步骤1:将100~140℃的基质沥青送入反应罐,并启动搅拌,再加入相当 于基质沥青重量0.5~10%的糠醛抽出油及相当于基质沥青重量6~12%的SBS 混融,将反应罐升温至170~200℃,反应时间100~160分钟; 步骤2:加入相当于基质沥青重量2~8‰的稳定剂,反应30~60分钟, 稳定剂的组分按重量百分比为: 硫磺 40~60% 过氧化二异丙苯 40~60%; 步骤3:对反应后的物料进行高速剪切而成。
学科领域: AFAF08
所属类别: 发明专利
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