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LQG-60Z（LJGQ-60）双烘干筒强制式混凝土搅拌设备

项目名称：	LQG-60Z（LJGQ-60）双烘干筒强制式混凝土搅拌设备
摘要：	LQG-60Z（LJGQ-60）双烘干筒强制式沥青混凝土搅拌设备，由福建省交通厅立项，经过一年多的研制和客户试用，于2002年12月在泉州通过了交通厅组织的筑养路机械专家的技术鉴定。该产品主要应用于沥青混凝土的拌制，是公路、市政等施工单位理想的路面设备。 1、产品组成主要由冷矿料配料站、冷料提升总成、煤、油两用燃烧炉、干燥滚筒、强制式搅拌器、石粉输送和计量系统、沥青输送和计量系统、成品料提升及贮仓系统、除尘系统、电控系统等组成。 2、工作过程配料站把事先由装载机装入各个料仓中不同规格的冷矿料依据所需的配比逐一分别累加计量，通过配料站皮带输送机按工作循环交替分送给两个独立的冷矿料提升机后，送入干燥滚筒内；燃烧装置将燃烧火焰及时送入正在旋转的干燥滚筒中，冷矿料在滚筒中被反复提升、撒落，与火焰和热烟气进行强烈的热交换，在设定的时间内被烘干到要求温度；干燥筒反转把热料卸进搅拌机器中，此时已计量好的矿粉和热沥青也分别先后卸入，各组份料受浆叶的反复强烈搅拌，在设定的时间内被拌制成均匀的沥青混凝土料；成品料被提升机提送到成品料贮仓中，然后被卸到运料汽车上。工作过程中，废烟气经过除尘后变成干净气体排入大气中。两个独立的燃烧、加热烘干装置交替向双卧轴搅拌机供给热料，独立的搅拌机周而复始地进行搅拌。整个工作运行，由电控系统实施自动或手动控制。 3、产品创新点（1）整体结构方面：产品采用了二个独立的集提料、供热和干燥装置为一体的模块，与独立的具有矿粉、热沥青计量供给和混合料搅拌功能为一体的另一模块成90°夹角且相互衔接起来的结构形式。这种结构能减少热损失的同时，最大限度地发挥搅拌器的搅拌效率（同比可增加一倍产量）。（2）控制计量技术方面：计量系统通过在多个工位安装精度较高的电子传感器实现对矿粉、粉料、沥青等材料的精确配比；控制系统采用一种新的跟踪控制原理与时序控制、逻辑控制相结合，保证各马达间不产生积分时间位差，到达控制过程的高度准确性，确保两个烘干筒共用一个控制系统不出现差错，既可组合作业，有可单独作业（当一个烘干筒出现故障时）。系统还具有生产管理、自动保护及故障报警、多种运行方式等功能。（3）主要部件设计方面：全新干燥滚筒结构设计。烘干时能够使矿料在滚筒内产生提升、推翻和轴向窜动，形成比较均匀密集的料帘，强化火焰和矿料间的换热，提高了滚筒的热效率；搅拌器采用双卧轴螺旋式、加强型搅拌臂、双电动机驱动结构，可提高轴向搅动能力的同时，进一步提高搅拌器的搅拌效率。（4）加热系统及环保方面：燃烧炉总成小巧新颖，把自动燃烧器的燃油技术与最新技术设计的风粉射流燃煤技术有机地结合成一体。可燃煤、燃油两用或混用。配套磨煤送粉装置，可实现从小煤块破碎、磨粉、吹送到自动点火、充分燃烧、自动排渣的全工作过程；设计的六管旋风除尘装置以及自动清灰装置，克服了传统两管式除尘效率低，清灰困难等难题，可在高效率除尘的同时，回收石粉，降低原料成本；匹配二级布袋除尘器，灰尘排放可符合环保要求。 4、技术指标（1）额定生产率：60t/h （2）出料温度：120~160°C （3）燃料消耗：≤8.5kg/t（油） ≤18kg/t（煤）（4）计量精度：±1%（矿料）；±1%（矿粉）；±0.5%（沥青）（5）沥青含量偏差：±0.5% （6）粉尘排放浓度：≤200mg/Nm （二级布袋除尘） ≤400 mg/Nm （二级水除尘）
关键词：	烘干筒；强制式；沥青混凝土搅拌设备；燃烧；除尘；矿粉；搅拌器；双卧轴搅拌机；石粉；工作过程
项目负责人：	黄宝川
参与人员：	赖杰民,谢志文,蔡耀生,王希仁,黄志良,肖恩琛,陈金章
项目类别：	地方交通科技项目
起止年限：	2001-1-1～2002-6-30
立项年份：	2001