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LQY-40S（LJGQ-40）型沥青混凝土搅拌设备

项目名称：	LQY-40S（LJGQ-40）型沥青混凝土搅拌设备
摘要：	LQY-40S（LJGQ-40）型沥青混凝土搅拌设备，由福建省交通厅立项，经过一年多的研制和客户试用，于2002年12月在泉州通过了交通厅组织的筑养路机械专家的技术鉴定。该产品主要应用于沥青混凝土的拌制，经稍加改装，也可拌制稳定土和水泥混凝土，是公路、市政等施工单位理想的路面机械设备。 1、产品组成主要由拖挂底盘、冷矿料配料站、冷矿料提升机、燃烧装置、干燥滚筒、粉料输送和计量总成、沥青（水）输送和计量总成、搅拌器、成品料提升和存贮总成、除尘系统、电控系统等部分组成。 2、工作过程各种矿料按级配要求经过配比称量后输送给冷矿料提升机并被提升送入干燥滚筒，在旋转的干燥滚筒中形成均匀且密集的料帘同时受到自燃烧炉喷出的高温火焰的热辐射进行热交换，水分被迅速蒸发，温度达到规定值（注：拌制稳定土和水泥混凝土时不使用对矿料加热、干燥功能）；干燥滚筒反转将热矿料送到搅拌器内，与按规定比例秤量好的粉料和热沥青（注：稳定土和水泥混凝土使用的是水）在脚步其中进行充分搅拌、混合；搅拌完成后成品料被放入成品料斗且提升到存储仓中。在工作过程中，含有粉尘的热烟气经过一级多管式旋风除尘和二级布袋除尘后干净空气被排入大气中（拌制稳定土和水泥混凝土不使用引凤系统）。整个运行过程既可由可编程序控制器自动控制，也可采用手动控制。 3、产品创新性（1）整机结构方面：具有独创的整机移动式结构。创造性地采用提料装置、烘干滚筒与搅拌器连成一体并分别固定在统一拖挂底盘上的结构形式。既可最大限度地缩短热矿料的输送路程；又可使主机整体拖挂移动，大大节省了机器的移场安装就位时间。（2）控制计量技术方面：为了保证搅拌设备能够拌出符合技术标准要求的三种不同混合料，计量系统通过多工位的电子传感器与多通道A/D、I/O、CPU等功能模块组合，采用PI运算闭环控制，具有误差自动补偿功能，实现对矿料、粉料、沥青（水）等材料的精确配比；控制系统采用一种新的跟踪控制原理与时序控制、逻辑控制相结合，保证各马达间不产生积分时间位差、到达控制过程的高度准确性；系统还具有温度检测控制、生产管理、自动保护及故障报警、多种运行方式等功能。（3）主要部件设计方面：短小高效的全新干燥滚筒结构。重新设计出、提料叶片的形状和安装角度，保证烘干时能使矿料形成比较均匀密集的截面料帘，强化了火焰和矿料之间的热交换，提高了滚筒的热效率。并能缩短过料时间，减少热损失；根据不同混合料的特点，搅拌器采用双卧轴加强型搅拌臂双螺旋结构形式，低转速和三道浮动轴端密封装置，使之满足把稳定土、沥青、水泥混凝土三种混合料搅拌成均匀成品料的要求（4）电器元件及保护方面：主电机采用变频启动，实现频繁正反转启动时的零冲击，可有效保护供电设施和确保烘干效率；选用施奈德、欧姆龙、托利多等国外知名品牌的电气元器件。（5）加热系统及环保方面：燃烧炉总成小巧新颖，可燃煤、燃油两用或混用。配套磨煤送粉装置，可实现从小煤块破碎、磨粉、吹送到自动点火、充分燃烧、自动排渣的全工作过程；选用自动燃油燃烧器，可实现故障报警、熄火保护和出料温度的自动调节；设计的螺旋集尘方式的六管旋风除尘装置以及自动清灰装置，可在高效率除尘的同时，回收石粉，降低原料成本；匹配二级布袋除尘器，灰尘排放可符合环保要求。 4、技术指标（1）生产率：40t/h （2）出料温度：120~160℃ （3）燃料消耗：≤8.5kg/t（柴油）；≤18（煤粉）（4）出料温度精度：±5℃ （5）沥青含量偏差：±0.5% （6）计量精度：±1%（矿料）；±1%（粉料）；±0.5%（沥青）（7）排放粉尘浓度：≤200mg/Nm （二级布袋除尘）
关键词：	沥青混凝土搅拌设备；水泥混凝土；矿料；搅拌器；除尘；燃烧；干燥滚筒；可编程序控制器；工作过程；自动
项目负责人：	黄宝川
参与人员：	黄宝川、赖杰民、蔡耀生、黄志良、段培香、陈乾锦
组织单位：	福建省泉州筑路机械厂
主持或承担单位：	铁道第四勘探设计院、中铁西南科学研究院
项目类别：	地方交通科技项目
起止年限：	2001-6-1～2002-10-1
立项年份：	2001