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一种干硬性混凝土试块的制备方法,其特征是:该制备方法包括入模前的干硬性混凝土料的取料、干硬性混凝土料的入模方法、试块的成形方法,具体按如下步骤进行:(1)入模前的干硬性混凝土料的取料:在施工现场或强制式搅拌机的出料口取适量的干硬性混凝土料,将其摊铺在钢板上,并摊铺成圆饼(厚度为50mm~100mm),将圆饼用正十字线划分为四等分,取四分之一料装入试模,当四分之一料填装完毕后,再将剩下的四分之三料人工翻拌,再将圆饼用正十字线划分为四等分,取四分之一料装入试模,以此类推;(2)干硬性混凝土料的入模方法:将干硬性混凝土料填入标准试模约三分之一高度,用插钎或用直径14mm的钢筋棍进行插捣,插捣密实后,继续装料到试模高度三分之二处进行插捣,继续装料到试模顶面进行插捣,混凝土顶面高出试模顶面约5mm;(3)试块的成形方法:将装满干硬性混凝土料的试模安装到专用设备上固定牢固,在试模上加压盖,取450 500Pa的压重,将压盖固定,开启振动台,用秒表计时,测试干硬性混凝土料的稠度,当混凝土料泛浆时记取时间,即为混凝土料的稠度,将压盖打开,使试模表面平整,盖上压盖并固定,再开启振动台,用秒表计时,达到稠度时间停止。 |