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一种常温改性道路沥青的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)裂解:分别将松焦油、热稳定剂、废旧橡胶按重量比5~7:1~2:90~100放入卧式旋转裂解器内,升温至345~365℃后停止加热;(2)降压分离:待卧式旋转裂解器内温度降到320℃后,恒温2h,然后自然冷却,并将蒸发出的气体通入降压包中进行降压分离,其中气体部分向上进入冷凝系统得到冷凝液,液体部分作为重组分;(3)制备稀释剂:将步骤(2)中得到的冷凝液中的水和高聚物分离,将得到的高聚物作为稀释剂;(4)制备高分子树脂改性剂:按向步骤(2)中得到的重组分中加入其自身重量3%的分散剂W33和1.5%的促进剂CBS,搅拌均匀得到高分子树脂改性剂;(5)改性:将130?150℃的基质沥青放入酯化反应釜中,然后分别加入基质沥青重量5‰的高分子树脂改性剂和5.5%的10号沥青,搅拌30分钟;(6)调配:酯化反应釜内的温度降到80?90℃时,加入基质沥青重量5‰的环氧树脂e?44和1.5‰的固化剂t?31,搅拌30分钟,待温度降至60?70℃时加入基质沥青重量10%~30%的稀释剂,搅拌15分钟,制成常温改性道路沥青;所述热稳定剂是将高酸价植物油与硫磺按重量比49:1放入硫化锅内,升温至200℃进行硫化制得的硫化植物油。 |