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原文传递 一种制备高抗冲ABS聚合物混合体的工艺
专利名称: 一种制备高抗冲ABS聚合物混合体的工艺
摘要: 本发明公开了通过连续本体聚合制备高抗冲ABS聚合物混合体的方法。其步骤包括:溶于单烷基乙烯基芳烃单体、乙烯基不饱和腈单体混合物的聚丁二烯橡胶溶液加入到第一连续搅拌槽式反应器,在一定的温度下进行橡胶接枝反应。第二连续搅拌槽式反应器接受来自第一接枝反应器的反应混合物进行接枝橡胶相转变,在热聚合温度操作条件下控制橡胶粒子的粒径。第三、四反应器接着第二反应器转化更多的单体,并调节最终共聚物分子量。反应后的聚合混合物采用多级、多功能脱挥器和橡胶交联,获得具有低残余挥发份并且橡胶交联的ABS聚合物混合体。本发明使用连续搅拌槽式反应器进行橡胶接枝反应和橡胶相转变,产品本体ABS树脂具有优异的抗冲击性。
专利类型: 发明专利
申请人: 上海华谊聚合物有限公司
发明人: 许家福
专利状态: 有效
申请日期: 2012-06-01T00:00:00+0800
发布日期: 2019-01-01T00:00:00+0800
申请号: CN201210179457.4
公开号: CN103450405A
代理机构: 上海智信专利代理有限公司 31002
代理人: 薛琦;徐颖
分类号: C08F279/04(2006.01)I
申请人地址: 201507 上海市金山区化学工业区北银河路168号
主权项: 一种制备ABS聚合物混合体的连续本体聚合工艺,其特征在于:该聚合物混合体中分散相为接枝橡胶粒子,连续相为单乙烯基芳烃单体和乙烯基不饱和腈的共聚物,其工艺由以下部分组成:(a)将溶解于单乙烯基芳烃单体和乙烯基不饱和腈的共聚物的未交联的聚丁二烯橡胶溶液连续加入到第一接枝反应器,所说的反应器为连续搅拌槽式反应器,反应物料不充满;(b)在有机过氧化物和链转移常数为0.01?1的链转移剂存在的条件下,橡胶溶液在接枝反应器中进行反应,反应温度为80?85℃,控制第一反应器中的反应混合物的干物质含量为10?20%,在此条件下接枝反应器内的反应混合物中不存在橡胶粒子,所述的有机过氧化物其半衰期为一小时的温度范围可为65?105℃,所述的链转移剂的链转移常数为0.01?1,反应物在第一个反应器中的停留时间可为30?120分钟,推荐的停留时间为45?90分钟,最好为60?75分钟;(c)将来自第一接枝反应器的反应混合物连续加入到第二反应器进行橡胶相转变和橡胶粒径的分布,所述的反应器采用连续搅拌槽式反应器,反应物料不充满,苯乙烯与丙烯腈的未接枝的共聚物形成的连续相中含有分散的接枝橡胶粒子;(d)在上述的第二个连续搅拌槽式反应器中加入链转移常数为5?40的链转移剂,反应温度为120?135℃,控制第二反应器中的反应混合物的干物质含量为20?45%,在此条件下反应器内的反应混合物中存在橡胶粒子,上述接枝橡胶的体积平均粒径处于3?5um范围内;(e)将来自第二个反应器中进行橡胶相转变和橡胶粒径分布的反应混合物连续加入到第三个连续搅拌槽式反应器,反应物料不充满,反应温度为140?165℃,控制第三反应器中的反应混合物的干物质含量为50?65%;(f)将来自第三个反应器的反应混合物连续加入到第四个连续搅拌槽式 反应器,反应物料不充满,反应温度为145~170℃,控制第四反应器中的反应混合物的干物质含量为70%;(g)将来自第四个反应器的反应混合物连续加入到闪蒸脱挥器;(h)将闪蒸脱挥后的聚合物熔体连续加入到挤出机的挤出脱挥区,该挤出脱挥区使降低ABS树脂的残余挥发份降低到1000ppm以下;(i)连续将挤出脱挥区的聚合物熔体送入挤出机的橡胶粒子交联区,控制交联操作使产品本体ABS树脂的橡胶相溶胀指数为7?15。
所属类别: 发明专利
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