专利名称: |
一种唇砖自动化生产工艺 |
摘要: |
本发明涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种唇砖自动化生产工艺,包括上料部分、脱模部分、边模转移部分、合模部分及模具输出,坯模输送至承载台上后,经分离组件将第一限位模和第二限位模输出至边模转移工位后,经输出机构转移至合模工位的同时由人工将底模放置于定位台上,再经定位部将第一限位模和第二限位模推送至底模上,由人工将形成的模具搬离输出;通过脱模机构以双向分离方式将第一限位模、第二限位模与坯砖分离后分别输出,再经与脱模机构同步动作的合模机构将第一限位模、第二限位模与底模自动拼装形成模具,实现脱模与模具回用的自动生产;解决现有技术中存在的脱模、合模生产效率低下的技术问题。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
长兴睿鸿耐火材料有限公司 |
发明人: |
曹林慧;董苏荣 |
专利状态: |
有效 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810614131.7 |
公开号: |
CN108839225A |
代理机构: |
北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 |
代理人: |
韩燕燕 |
分类号: |
B28B15/00(2006.01)I;B28B17/00(2006.01)I;B;B28;B28B;B28B15;B28B17;B28B15/00;B28B17/00 |
申请人地址: |
313104 浙江省湖州市长兴县虹星桥镇刘井村南庄村 |
主权项: |
1.一种唇砖自动化生产工艺,其特征在于,包括以下部分:(a)上料部分,凝固成型后的坯模(10)经导入机构(1)以间断传输方式输出至下一工位;(b)脱模部分,坯模(10)经步骤(a)输送至承载台(21)上后,经分离组件(22)以双向同步水平托离方式将第一限位模(101)和第二限位模(102)输出;(c)边模转移部分,第一限位模(101)和第二限位模(102)经步骤(b)输出至边模转移工位后,经输出机构(3)以带传送方式定向转移;(d)合模部分,第一限位模(101)和第二限位模(102)经步骤(c)转移至合模工位的同时,经人工将底模(104)放置于合模组件(41)上的定位台(415)上,再经与分离组件(22)同步移动的定位部(411)以相向推送方式,将第一限位模(101)和第二限位模(102)推送至底模(104)上,形成模具;(e)模具输出,经步骤(d)合模完成后,由人工将形成的模具搬离输出。 |
所属类别: |
发明专利 |