原文传递
一种全瓷组合环填料的自动化生产方法
| 专利名称： | 一种全瓷组合环填料的自动化生产方法 |
| 摘要： | 本发明公开了一种全瓷组合环填料的自动化生产方法，包括以下步骤：挤出机挤出填料本体，填料本体插入成型套的穿入孔内；装载了填料本体的行走车沿着运动弧段移动，并依次通过平台上的各个成孔组件，在遇到每个成孔组件时，同步电机通过蜗杆涡轮带动成型套整体发生转动，使得成型套上的插入孔对准对应的成孔组件，成孔组件的推头伸出并穿过成型套上对应的插入孔，实现对填料本体上的多组通孔进行成型；行走车进入转向弧段，成型套发生向外侧90度翻转，成型套内的填料本体掉落至输送带，完成整个全瓷组合环填料的生产过程。本发明提供实现了全瓷组合环填料的自动化成型加工，提高了全瓷组合环填料制造效率。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 浙江;33 |
| 申请人： | 覃露露 |
| 发明人： | 覃露露 |
| 专利状态： | 有效 |
| 发布日期： | 2019-01-01T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201810332416.1 |
| 公开号： | CN108544641A |
| 分类号： | B28B3/20(2006.01)I;B28B11/16(2006.01)I;B01J19/32(2006.01)I;B;B28;B01;B28B;B01J;B28B3;B28B11;B01J19;B28B3/20;B28B11/16;B01J19/32 |
| 申请人地址： | 312300 浙江省绍兴市上虞区百官街道星辰首府 |
| 主权项： | 1.一种全瓷组合环填料的自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、行走车(42)沿着环形轨道(3)运动移动至挤出机(2)的挤出端，行走车(42)上的成型套(41)穿入孔(411)对准挤出机(2)；(2)、挤出机(2)挤出没有带通孔(13)的具有连续长度的填料本体，填料本体插入成型套(41)的穿入孔(411)内，切断刀(8)动作，将填料本体进行切断；(3)、行走车(42)移动至平台(5)上的第一个成孔组件(61)处，同步电机通过蜗杆(45)涡轮(46)带动成型套(41)在固定板(44)上发生转动，使得成型套(41)上的一组插入孔对准第一个成孔组件(61)，第一个成孔组件(61)的推头伸出并穿过成型套(41)上的一组插入孔，完成填料本体的一组通孔成型；(4)、行走车(42)继续沿着运动弧段(31)移动，移动至下一个成孔组件对应处，同时，同步电机带动成型套(41)绕自身轴线继续旋转，成型套(41)上的下一组插入孔对准此步骤中的成孔组件，此步骤中的成孔组件推头伸出实现对下一组通孔进行成型；(5)、重复步骤(4)，直至完成填料本体上多组通孔(13)的成型；(6)、行走车(42)进入转向弧段(32)，成型套(41)绕着环形轨道(3)转动，行走车(42)移动至转向弧段(32)的中部时，成型套(41)发生向外侧90度翻转，此时，旋转缸(43)再带动整个成型套(41)转动，使得成型套(41)由水平状态转变成竖直状态，成型套(41)内的填料本体掉落至输送带(7)；(7)、输送带(7)上的全瓷组合环填料(1)送入烧结箱内进行烧结，旋转缸(43)复位，成型套(41)恢复水平横向布置的状态，行走车(42)从转向弧段(32)重新进入运动弧段(31)，成型套(41)恢复至环形轨道(3)的正上方位置，完成整个全瓷组合环填料(1)的生产过程。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
检索历史
应用推荐
